一种用于PG梁自动焊接的工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103586610103586610A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310528597.2(22)申请日2013.10.31(71)申请人惠生(南通)重工有限公司地址226009江苏省南通市经济技术开发区江海路189号(72)发明人葛晓强李晓波安文新沈建荣方自彪(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种用于PG梁自动焊接的工装(57)摘要一种用于PG梁自动焊接的工装，包括搁架臂，搁架臂一端的下部设有第一H型钢，搁架臂通过第一H型钢固定在底座上，搁架臂包括焊接设备运行平台，焊接设备运行平台上设有焊接轨道，搁架臂另一端上从上至下依次设有调节块，根据需要焊接的PG梁尺寸调整调节块，将预组装好的PG梁吊至搁架臂上，确保PG梁的焊接面在自动焊机的焊接范围内，将自动焊机安装在运行平台上，并使焊机底部的滚轮卡在轨道上，调节焊接头至焊接面上，接通焊机电源开始焊接，能够用于PG梁的装配焊接，同时也可用于焊接H型钢、工字钢、T型钢的装配焊接，装配焊接效率高、质量好，具有制作简单、组装便捷、场地适应性强、成本较低的特点。CN103586610ACN103586ACN103586610A权利要求书1/1页1.一种用于PG梁自动焊接的工装，包括搁架臂（1），搁架臂（1）一端的下部设有第一H型钢（2），搁架臂（1）通过第一H型钢（2）固定在底座（3）上。2.根据权利要求1所述的一种用于PG梁自动焊接的工装，其特征在于，所述搁架臂（1）包括焊接设备运行平台（4），焊接设备运行平台（4）上设有焊接轨道（5），搁架臂1另一端上从上至下依次设有调节块（6）。3.根据权利要求1所述的一种用于PG梁自动焊接的工装，其特征在于，所述搁架臂（1）与第一H型钢（2）、与底座（3）均采用螺栓进行连接，各搁架臂（1）之间也通过型钢采用螺栓进行组装连接。2CN103586610A说明书1/2页一种用于PG梁自动焊接的工装技术领域[0001]本发明属于焊接加工制造领域，特别涉及一种用于PG梁自动焊接的工装。背景技术[0002]PG梁是一种大量用于海洋平台结构的重要构件，其界面形状类似于H型钢，市场上无成形产品可以购买，一般需通过板材下料并进行拼装焊接。随着我国大力发展海工产业，各大企业大举进军海工市场，因此也遇到PG梁加工制造问题。目前，各厂加工PG梁主要有专业的焊接流水线或各厂自行制作的简易工装。[0003]专业的焊接型工字钢、H型钢、T型钢装配焊接流水线，可将需要装配的零件进行自动装配，通过感应系统自动矫正，并用自带焊接设备进行自动焊接，焊接完的构件通过传送系统自动转运，具有自动化程度高、加工效率高、焊接质量好的优点，一般用于专业的焊接型工字钢、H型钢、T型钢加工制造厂。缺点是：设备费用昂贵，对场地要求较高，不能轻易拆装，灵活性差。[0004]各制造厂自行制作的工装是各制造企业根据自己的需求，制作的简易工装，无统一标准。缺点是：工装简易，一般为一次性工装，经济效益差；一般为半自动焊接工装，自动化程度低。发明内容[0005]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提出一种用于PG梁自动焊接的工装，能够用于PG梁的装配焊接，同时也可用于焊接H型钢、工字钢、T型钢的装配焊接，装配焊接效率高、质量好，具有制作简单、组装便捷、场地适应性强、成本较低的特点。[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：[0007]一种用于PG梁自动焊接的工装，包括搁架臂1，搁架臂1一端的下部设有第一H型钢2，搁架臂1通过第一H型钢2固定在底座3上。[0008]所述搁架臂1包括焊接设备运行平台4，焊接设备运行平台4上设有焊接轨道5，搁架臂1另一端上从上至下依次设有调节块6。[0009]所述搁架臂1与第一H型钢2、与底座3均采用螺栓进行连接，各搁架臂1之间也通过型钢采用螺栓进行组装连接。[0010]由于本发明采用先整体后局部的方法，先整体考虑工装的整体尺寸，然后再进行搁架臂单元化设计，最后进行细节设计，该工装通过与自动焊接设备的结合，可以加工高度尺寸2000mm以内，宽度尺寸500mm以内的PG梁，首先确定自动焊接设备的运行平台，确定可焊接范围，再在搁架臂上设计调节块，调节PG梁与焊接头的距离，使得焊接设备的焊接面可调范围增大，确保了各规格尺寸的PG梁的焊接面在焊接设备的焊接范围内，将搁架臂成单元设计，每个搁架臂单元下方铺有H型钢，其用途是调节并保证焊接的水平，搁架臂与底部的H型钢采用螺栓连接，各搁架臂之间也用型钢进行螺栓连接，使得该工