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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103615646103615646A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310572558.2(22)申请日2013.11.15(71)申请人上汽通用五菱汽车股份有限公司地址545007广西壮族自治区柳州市河西路18号上汽通用五菱汽车股份有限公司(72)发明人韦庆峰蓝先劳兵(74)专利代理机构北京中北知识产权代理有限公司11253代理人杨雪松(51)Int.Cl.F16S1/06(2006.01)B21D37/10(2006.01)B21D35/00(2006.01)权权利要求书3页利要求书3页说明书8页说明书8页附图10页附图10页(54)发明名称一种钣金件、该钣金件的加工方法及用于该加工方法的冲压模具(57)摘要本发明提供一种钣金件,是用于某车型的前牵引钩螺母加强板等呈几字型而且具有不对称筋条布置特征的梁类冲压零件,还提供该钣金件的加工方法,包括顺序进行落料、冲筋条和翻折一侧直角型面、翻折周边型面、翻折另一侧直角型面和冲孔五道工序,冲压出来的零件都是合格品,完全消除了筋条叠料、孔位偏差、孔变形、孔尺寸超差、型面偏差、两边型面高低差等等冲压成型的问题。本发明还提供用于该加工方法的冲压模具,结构简单,便于加工和制造;使用方便,模具易切换,冲压零件合格率和稳定性大大提高。CN103615646ACN103654ACN103615646A权利要求书1/3页1.一种钣金件,其特征在于:由第一本体部、平板部和第二本体部顺序连接一体成型;所述第一本体部与所述第二本体部相互对称平行设置,并均垂直于所述平板部;所述第一本体部包括第一本体和自所述第一本体的周缘向外垂直弯折形成的第一翻边部;所述第二本体部包括第二本体和自所述第二本体的周缘向外垂直弯折形成的第二翻边部;所述第一翻边部相对于所述第一本体的弯折方向与所述第二翻边部相对于所述第二本体的弯折方向相反。所述第一本体上有向所述第二本体突出的筋条;所述筋条有两条,相互平行对称设置;所述筋条自靠近所述翻边的一端向另一端的高度逐渐增加,并终止于所述第一本体与所述平板部的交接处;所述第一本体上设有第一开孔;所述第一开孔位于所述两个筋条的之间;所述第二本体上设有第二开孔;所述第二开孔与所述第一开孔的孔径相同,且相互对应。2.一种钣金件的新型加工方法,其特征在于:包括以下步骤;(1)冲压落料,利用落料模具将原料冲压制成相应外形尺寸的金属片;所述金属片的两端的中部对应设有向内凹进的凹槽,所述两个凹槽之间为平板部;所述平板部的两侧分别为第一本体部和第二本体部;所述第一本体部由片状第一本体和与所述第一本体一体的多边形的第一周边构成;所述第二本体部由片状第二本体和与所述第二本体一体的多边形的第二周边构成;所述平板部的两端部对称开设定位孔;(2)冲压筋条和一次冲压翻折,利用冲压筋条和翻折模具在由步骤(1)得到的金属片沿第一本体部与与所述平板部的交接处翻折90°,使第一本体部与所述平板部相互垂直;在第一本体上冲压出筋条;所述筋条有两条,相互平行对称设置;所述筋条的自靠近所述第一周边的一端向靠近所述平板部的另一端的高度逐渐增加,并终止于所述第一本体与所述平板部的交接处;(3)冲压翻边,利用翻边模具对由步骤(2)得到的钣金件翻折周边型面;沿所述第一本体和所述第一周边之间的交接处冲压弯折所述钣金件,使第一周边被翻折为相对于第一本体垂直的第一翻边部;所述第一本体和第一翻边部构成直角型面;沿所述第二本体和所述第二周边之间的交接处冲压弯折所述钣金件,使第二周边被翻折为相对于第二本体垂直的第二翻边部;所述第二本体和第二翻边部构成直角型面;所述筋条朝向所述第二本体突出;所述第一翻边部相对于所述第一本体的弯折方向与所述第二翻边部相对于所述第二本体的弯折方向相反;(4)二次冲压翻折,利用翻折模具做二次冲压翻折,将由步骤(3)得到的钣金件沿第二本体部与所述平板部的交接处翻折90°,使第二本体部与所述平板部相互垂直;(5)冲孔,利用冲孔模具在由步骤(4)得到的钣金件的第一本体的两个筋条的之间、且远离所述平板部的位置冲第一开孔,在所述第二本体的中部冲第二开孔,所述第二开孔与所述第一开孔的孔径相同,且相互对应,从而得到其四周翻边、其上具有筋条及开孔的几字型钣金件。3.用于上述加工方法的冲压模具,包括落料模具组件、冲压筋条和一次冲压翻折模具2CN103615646A权利要求书2/3页组件、翻边模具组件、二次冲压翻折模具组件和冲孔模具组件,其特征在于:所述落料模具组件包括上下对称配合的落料上模和落料下模;所述落料下模包括落料冲压台和固定设置在所述落料冲压台上的落料冲压模块;所述落料冲压模块的中心向下凹进为所需落料金属件的形状