一种压边钣金件的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111842642A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010706725.8(22)申请日2020.07.21(71)申请人陈祥瑞地址210000江苏省南京市秦淮区御道街29号南京航空航天大学宿舍楼(72)发明人陈祥瑞左建军(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种压边钣金件的加工方法(57)摘要本发明涉及钣金加工领域，具体的说是一种压边钣金件的加工方法，该方法中的折弯装置包括底板、支撑杆、顶箱、输送机、一级折弯机构、二级折弯机构、定型机构、压实机构和电脑控制器；通过一级折弯机构的处理，在钣金加工过程中，可以有效的定位钣金折弯处，通过两个折弯板的定位作用，可以使钣金过程中定位折弯处时更加的方便快捷，避免人工测量装完尺寸而造成钣金时尺寸不精确的弊端，从而提升钣金处理速度；通过二级折弯机构、定型机构和压实机构的相互配合，可以提升钣金件的压边效率，并且在若干压实辊的作用下，最大化减小压边与钣金件之间的间隙，防止钣金件压边与钣金件之间因间隙过大而对钣金件后期的处理造成一定的影响。CN111842642ACN111842642A权利要求书1/2页1.一种压边钣金件的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、下料，将板材通过冲裁装置进行冲裁，得到压边的钣金件，之后对压边的钣金件进行去毛刺和加热，加热温度为150-180℃，加热时间为20-25min；S2、折弯，将待压边的钣金件放置在折弯装置的输送机(4)上，待压边的钣金件宽度需大于输送机(4)的宽度，且钣金件待压的边位于输送机(4)的两侧，通过控制第一气缸(502)工作，第一气缸(502)带动一级压板(503)下降，随后一级压板(503)的底部搭接在钣金件的顶部，两个第二气缸(506)分别带动相对应的折弯板(507)上升，无需人工调整，也无需测量钣金件的压边尺寸；S2中的折弯装置包括底板(1)、支撑杆(2)、顶箱(3)、输送机(4)、一级折弯机构(5)、二级折弯机构(6)、定型机构(7)、压实机构(8)和电脑控制器(9)，用于稳定放置其它机构的所述底板(1)的顶部四个拐角处通过四个对称设置的支撑杆(2)固接有用于安装其它零部件的顶箱(3)，所述底板(1)的顶部固接有用于移动钣金件的输送机(4)，所述顶箱(3)的内部与所述底板(1)的顶部之间安装有用于定位钣金件压边折弯处的一级折弯机构(5)，所述顶箱(3)的两个相对的外壁安装有改变钣金件压边角度的二级折弯机构(6)，所述顶箱(3)内部安装有用于定型钣金件压边的定型机构(7)，所述顶箱(3)的底部安装有用于压实钣金件压边的压实机构(8)，所述顶箱(3)的外壁表面安装有具有控制作用的电脑控制器(9)。2.根据权利要求1所述的一种压边钣金件的加工方法，其特征在于：所述一级折弯机构(5)包括固定筒(501)、第一气缸(502)、一级压板(503)和引导柱(504)，呈圆筒体结构的所述固定筒(501)固接在顶箱(3)的顶部内壁，所述固定筒(501)的内部固接有用于推动一级压板(503)的第一气缸(502)，所述第一气缸(502)的输出端贯穿顶箱(3)的底部内壁并置于顶箱(3)的外部，所述第一气缸(502)的输出端固接有用于固定钣金件的一级压板(503)，呈四方体结构的所述一级压板(503)的四个拐角处对称固接有四个起到引导作用的引导柱(504)，四个所述引导柱(504)的顶端均活动贯穿顶箱(3)的底部并置于顶箱(3)的内部，四个所述引导柱(504)在置于顶箱(3)内部的表面均活动套接有起到引导作用的引导筒(505)，四个所述引导筒(505)均固接在顶箱(3)的底部内壁。3.根据权利要求1所述的一种压边钣金件的加工方法，其特征在于：所述二级折弯机构(6)包括固定架(601)、液压杆(602)和二级压板(603)，起到支撑作用的所述固定架(601)的个数为两个，且两个所述固定架(601)对称固接在顶箱(3)的两个相对的外壁底端，两个所述固定架(601)在靠近彼此的一侧对称固接有两个起到推动二级压板(603)作用的液压杆(602)，两个所述液压杆(602)的输出端均固接有起到折弯钣金边作用的二级压板(603)。4.根据权利要求1所述的一种压边钣金件的加工方法，其特征在于：所述定型机构(7)包括定型固定件(701)、电动推杆(702)和定型板(703)，呈圆筒体结构且起到固定电动推杆(702)作用的所述定型固定件(701)固接在顶箱(3)的顶部内壁，所述定型固定件(701)的内部固接有起到推动定型板(703)作用的电动