一种金属浇注装置及浇注方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103722158103722158A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201210382545.4(22)申请日2012.10.11(71)申请人九牧厨卫股份有限公司地址362000福建省泉州市南安市经济开发区工业区九牧工业园(72)发明人林孝发林孝山蒋东照郑英龙(74)专利代理机构厦门龙格专利事务所(普通合伙)35207代理人郑晓荃(51)Int.Cl.B22D23/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图12页附图12页(54)发明名称一种金属浇注装置及浇注方法(57)摘要本发明公开了一种金属浇注装置，包括机台；横梁组件包括横梁、第一液压缸、以及传动机构；第一液压缸设置于支撑柱的侧壁,且第一液压缸通过传动机构驱动横梁转动；左模组件包括左手臂、左模板、以及第二液压缸；第二液压缸设置于左手臂上用于推动左模板移动；右模组件包括右手臂、右模板、以及第三液压缸；右模板固接在第三液压缸的活塞杆上，第三液压缸设置于右手臂上用于推动右模板移动；模组旋转液压缸的两端分别连接左模组件的左手臂、右模组件的右手臂；模组旋转液压缸的伸缩运动带动左手臂、右手臂旋转。采用上述方案，左模组件、右模组件可以实现左右轻易地分离，从而使金属产品与模具的分离，不会对金属产品的表面造成损伤。CN103722158ACN1037258ACN103722158A权利要求书1/2页1.一种金属浇注装置，其特征在于，包括，机台(1)，机台上设置有支撑柱(11)；横梁组件(2)，它包括横梁(21)、第一液压缸(22)、以及传动机构(23)；横梁(21)铰接在支撑柱(11)的上部，第一液压缸(22)设置于支撑柱(11)的侧壁,且第一液压缸(22)通过传动机构(23)驱动横梁(21)转动；左模组件(3)，它包括左手臂(31)、左模板(32)、以及第二液压缸(33)；左手臂(31)铰接在横梁(21)的左侧，左模板(32)固接在第二液压缸(33)的活塞杆上，第二液压缸(33)设置于左手臂(31)上用于推动左模板(32)移动；右模组件(4)，它包括右手臂(41)、右模板(42)、以及第三液压缸(43)；右手臂(41)铰接在横梁(21)的右侧，右模板(42)固接在第三液压缸(43)的活塞杆上，第三液压缸(43)设置于右手臂(41)上用于推动右模板(42)移动；模组旋转液压缸(5)，它设置于横梁(21)上；模组旋转液压缸(5)的两端分别连接左模组件(3)的左手臂(31)、右模组件(4)的右手臂(41)；模组旋转液压缸(5)的伸缩运动带动左手臂(31)、右手臂(41)旋转。2.根据权利要求1所述的金属浇注装置，其特征在于，所述浇注装置还包括冷却润滑装置(6)；该冷却润滑装置(6)包括两个用于储存冷却润滑液的储水箱(61)，两个储水箱(61)设置在机台(1)上且分别设置在左模组件(3)、右模组件(4)的正下方；所述左模板(32)、右模板(42)转至垂直位置时伸入储水箱(61)进行冷却润滑。3.根据权利要求2所述的金属浇注装置，其特征在于，所述每一储水箱(61)内设置有对冷却润滑液进行搅拌的搅拌机构(62)，该搅拌机构(62)包括搅拌电机(63)和搅拌杆(64)，搅拌电机(63)驱动搅拌杆(64)转动，搅拌杆(64)伸入储水箱(61)内对冷却润滑液进行搅拌使冷却润滑液在储水箱(61)内均匀分布。4.根据权利要求1所述的金属浇注装置，其特征在于，所述传动机构(23)包括传动齿轮(231)、传动齿条(232)及一平移导轨(233)，传动齿轮(231)固接在横梁(21)上，平移导轨(233)固接在机台(1)上，传动齿条(232)与传动齿轮(231)啮合连接，并限位于传动齿轮(231)、平移导轨(233)之间；第一液压缸(22)推动传动齿条(232)使其上下移动，传动齿条(232)带动传动齿轮(233)旋转，传动齿轮(233)带动横梁(21)转动。5.根据权利要求4所述的金属浇注装置，其特征在于，所述传动齿条(232)上还设有线性滑块(234)，该线性滑块(234)与平移导轨(233)活动卡合，并且线性滑块(234)沿平移导轨(233)移动,使传动齿条(232)做垂直运动。6.根据要利要求1所述的金属浇注装置，其特征在于，该金属浇注装置还包括浇注控制装置(8)，该浇注控制装置(8)包括电控箱(81)、手动操作盒(82)和脚踏开关(83)，电控箱(81)与电源相连且带有触控显示屏，手动操作盒(82)与电控箱(81)电气相连，脚踏开关(83)与浇注控制装置(8)电气相连且控制各液压缸的工作。7.一种金属浇注方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A,模组旋转