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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103774565103774565A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201310749355.6(22)申请日2013.12.31(71)申请人郑州大学地址450001河南省郑州市科学大道100号(72)发明人魏建东徐平(74)专利代理机构郑州联科专利事务所(普通合伙)41104代理人时立新(51)Int.Cl.E01D22/00(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称一种空心板梁桥的纵向预应力加固方法(57)摘要本发明公开了一种空心板梁桥的纵向预应力加固方法:先设计折线形预应力筋沿纵向在空心板梁桥的路线,制作小钢梁,再根据设计的折线形预应力筋在空心板梁桥的路线,在空心板梁桥上打孔,折线形预应力筋穿过空心板梁桥的孔,在折线形预应力筋的水平段与倾斜段的连接处安装转向器,转向器安装在空心板梁桥的下侧面,之后在空心板梁桥的端部沿桥的横向切割出折线形预应力筋的安装位置,小钢梁沿桥的横向布置,折线形预应力筋穿过小钢梁,且其端部通过锚具张拉后锚固。本发明优点在于能够提高空心板梁的纵向承载能力,减小桥下高空作业量,在增加纵向抗弯能力的同时,提高桥梁的抗剪能力,且大部分施工都在桥面上快速完成。CN103774565ACN1037456ACN103774565A权利要求书1/2页1.一种空心板梁桥的纵向预应力加固方法,其特征在于依次按以下步骤进行:1)设计折线形预应力筋沿纵向在空心板梁桥的路线,该路线满足以下要求:折线形预应力筋的倾斜段穿过空心板梁桥的底板,且折线形预应力筋的倾斜段的端部位于空心板梁桥的端部,折线形预应力筋的水平段位于空心板梁桥的下方且与空心板梁桥平行;2)制作小钢梁,准备连接盖板,在连接盖板上开设孔洞,再将两个槽钢背对背设置,且在两个槽钢之间设置间隙,将两个槽钢的翼缘板通过连接盖板焊接连接,使连接盖板与槽钢焊接为一体,且使连接盖板上开设的孔洞与槽钢间隙中心位置处对应;3)根据设计的折线形预应力筋在空心板梁桥的路线,在空心板梁桥上预设的折线形预应力筋穿过的位置处打孔,在预设折线形预应力筋水平段与倾斜段的连接处所对应的空心板梁桥上安装转向器,在该空心板梁桥处的下侧面通过植筋技术在空心板梁桥上植入螺栓,将转向器通过该螺栓安装在空心板梁桥的下侧面;4)在空心板梁桥的端部沿桥的横向布置折线形预应力筋的安装位置,沿与预设的纵向预应力筋倾斜段垂直方向切除相应空心板梁桥端部的空腔顶板,将相应空心板梁桥的两侧腹板混凝土和中间隔板切去一斜角,所形成的斜面与此处预设的折线形预应力筋的倾斜段方向垂直,将小钢梁沿桥的横向布置在切割后所形成的斜面上;5)将折线形预应力筋沿预设的路线纵向穿过空心板梁桥,最后将小钢梁处的折线形预应力筋的端部通过锚具在张拉后锚固;6)在小刚梁和锚具上加设保护罩,然后浇筑混凝土或直接在小刚梁和锚具上浇筑混凝土。2.根据权利要求1所述的空心板梁桥的纵向预应力加固方法,其特征在于:所述折线形预应力筋设置为单束或横向排列设置多束,每束折线形预应力筋由单根钢绞线制成或由两根以上钢绞线制成。3.根据权利要求2所述的空心板梁桥的纵向预应力加固方法,其特征在于:所述折线形预应力筋设置为单束时采用单孔圆锚;所述折线预应力筋设置为两束以上时采用扁锚或多孔圆锚。4.根据权利要求1所述的空心板梁桥的纵向预应力加固方法,其特征在于:所述步骤三的空心板梁桥的打孔处位于空心板梁桥的空腔下的底板上,打孔时可采用钢筋位置测试仪辅助微调孔打孔的具体位置,以避开桥体内铺设的预应力筋或钢筋。5.根据权利要求1所述的空心板梁桥的纵向预应力加固方法,其特征在于:所述步骤五的折线形预应力筋在安装时,折线形预应力筋先沿纵向依次穿过连接盖板的孔洞、两个槽钢之间的间隙、连接盖板的孔洞,之后从空心板梁桥的打孔处穿至空心板梁桥的下方,然后折线形预应力筋沿纵向绕过两个转向器后从另一侧的空心板梁桥的打孔处穿过,之后折线形预应力筋再依次穿过该侧设置的连接盖板的孔洞、两个槽钢之间的间隙、连接盖板的孔洞,最后将折线形预应力筋的两端端部通过锚具在张拉后锚固。6.根据权利要求1所述的空心板梁桥的纵向预应力加固方法,其特征在于:所述步骤五的折线形预应力筋在安装时,折线形预应力筋的两端先沿纵向分别从空心板梁桥的下方的两个转向器绕过,之后折线形预应力筋的两端分别从空心板梁桥的打孔处穿至小钢梁处,折线形预应力筋在小钢梁处依次穿过连接盖板的孔洞、两个槽钢之间的间隙、连接盖板的孔洞,最后将折线形预应力筋的端部通过锚具在张拉后锚固。2CN103774565A权利要求书2/2页7.根据权利要求1所述的空心板梁桥的纵向预应力加固方法,其