数控单柱立式车床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103846456103846456A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210495836.4(22)申请日2012.11.29(71)申请人大连龙泽机械有限公司地址116400辽宁省大连市庄河市城关街道工业园区(72)发明人栾长波(74)专利代理机构大连科技专利代理有限责任公司21119代理人龙锋(51)Int.Cl.B23B7/08(2006.01)B23B7/16(2006.01)B23Q1/38(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称数控单柱立式车床(57)摘要数控单柱立式车床，床身一侧安装立柱，立柱上固定安装横梁，横梁垂直方向上安装垂直刀架，床身上位于垂直刀架正下方处安装工作台，立柱上部安装可旋转操作面板。本发明的数控单柱立式车床，工作台采用静压导轨，主轴颈项回转精度高，承载能力大；采用变频电机驱动，机床运行平稳、噪音小、故障率低、加工精度高；可在不停车的状态下自动进行多次往复循环加工，直至达到设定的粗加工尺寸、加工量、加工尺寸，在触摸屏上一目了然，节省了加工部件的时间，大大的提高了工作效率；省时省工、易操作、维修方便、更省电。CN103846456ACN1038465ACN103846456A权利要求书1/1页1.数控单柱立式车床，其特征在于：床身（1）一侧安装立柱（6），立柱（6）上固定安装横梁（5），横梁（5）垂直方向上安装垂直刀架（4），床身（1）上位于垂直刀架（4）正下方处安装工作台（2），立柱（6）上部安装可旋转操作面板（3）。2.根据权利要求1所述的数控单柱立式车床，其特征在于：所述工作台（2）通过安装于床身（1）上静压导轨带动循环往复运动。3.根据权利要求1所述的数控单柱立式车床，其特征在于：所述操作面板（3）为触摸屏。2CN103846456A说明书1/2页数控单柱立式车床技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种数控机床。背景技术[0002]数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用，伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动，检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动。现有的用于加工外圆柱面、圆锥面、端面、切槽、切断等的数控车床结构复杂、运转不平稳、加工精度低、噪音大、故障率高，操作复杂、维修不便，不能满足高精度产品的加工需求。发明内容[0003]为了克服传统数控车床存在的上述问题，本发明提供了一种结构简单、加工精度高的数控单柱立式车床。[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：数控单柱立式车床，床身一侧安装立柱，立柱上固定安装横梁，横梁垂直方向上安装垂直刀架，床身上位于垂直刀架正下方处安装工作台，立柱上部安装可旋转操作面板。[0005]所述工作台通过安装于床身上静压导轨带动循环往复运动。[0006]所述操作面板为触摸屏。[0007]本发明的数控单柱立式车床，工作台采用静压导轨，主轴颈项回转精度高，承载能力大；采用变频电机驱动，机床运行平稳、噪音小、故障率低、加工精度高；可在不停车的状态下自动进行多次往复循环加工，直至达到设定的粗加工尺寸、加工量、加工尺寸，在触摸屏上一目了然，节省了加工部件的时间，大大的提高了工作效率；省时省工、易操作、维修方便、更省电。附图说明[0008]图1是本发明数控单柱立式车床结构图。具体实施方式[0009]本发明的数控单柱立式车床结构如图1所示，床身1一侧安装立柱6，立柱6上固定安装横梁5，横梁5垂直方向上安装垂直刀架4，床身1上位于垂直刀架4正下方处安装工作台2，立柱6上部安装可旋转操作面板3，操作面板3为触摸屏，工作台2通过安装于床身1上静压导轨带动循环往复运动，主轴径向采用高精度NN30型轴承，回转精度高，承载能力大。齿轮箱采用40Cr磨齿齿轮，精度高、噪音小；导轨滑动面采用贴塑处理，提高耐磨性；机床铸件采用优质消失模树脂沙铸造工艺，铸件品质高，经实效处理，经久耐用。3CN103846456A说明书2/2页[0010]机床适用于硬质合金和陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属及部分非金属材料的零件平面、圆柱面、内圆锥面的粗、精加工，传统机械传动、手工操作的机床、主电机是三相异步电机，本发明的机床为变频电机驱动，经二档无极变速系统、由触摸屏控制，手持脉冲发生器确定加工工件的各项数据、X轴Z轴的进退数据均由触