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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107705930A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711153370.9(22)申请日2017.11.20(71)申请人湖州中洲电磁线有限公司地址313000浙江省湖州市南浔区练市镇中心村白果树(72)发明人沈嘉诚沈阿大(74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人裴金华(51)Int.Cl.H01B13/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种漆包线涂油装置(57)摘要本发明提供了一种漆包线涂油装置,包括支架以及位于所述支架上的涂油机构,所述涂油机构包括过线槽,所述过线槽上方设有润滑油箱,所述涂油机构一侧设有匀料装置,所述匀料装置包括固定在所述支架上的加热管、套接在所述加热管外侧的循环管以及包覆在所述循环管上的隔热套管,所述加热管远离所述涂油机构一端设有吹风机,所述加热管内部设有导风筒,所述导风筒内截面由两端至中部逐渐减小,所述导风筒并行与所述加热管,所述导风筒通过连接梁固定在所述加热管内侧表面上,所述加热管与所述循环管靠近所述涂油机构一端设有将所述加热管内的风引导入所述循环管内的第一弧形导风板。CN107705930ACN107705930A权利要求书1/1页1.一种漆包线涂油装置,包括支架(1)以及位于所述支架(1)上的涂油机构(2),所述涂油机构(2)包括过线槽(21),所述过线槽(21)上方设有润滑油箱(22),其特征在于:所述涂油机构(2)一侧设有匀料装置(3),所述匀料装置(3)包括固定在所述支架(1)上的加热管(31)、套接在所述加热管(31)外侧的循环管(32)以及包覆在所述循环管(32)上的隔热套管(33),所述加热管(31)远离所述涂油机构(2)一端设有吹风机(34),所述加热管(31)内部设有导风筒(35),所述导风筒(35)内截面由两端至中部逐渐减小,所述导风筒(35)并行与所述加热管(31),所述导风筒(35)通过连接梁固定在所述加热管(31)内侧表面上,所述加热管(31)与所述循环管(32)靠近所述涂油机构(2)一端设有将所述加热管(31)内的风引导入所述循环管(32)内的第一弧形导风板(36)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置,其特征在于:所述加热管(31)与所述循环管(32)远离所述涂油机构(2)一端设有第二弧形导风板(37),所述第二弧形导风板(37)的边缘平行于所述吹风机(34)的出风方向。3.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置,其特征在于:所述匀料装置(3)一侧设有冷却风机(4)。4.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置,其特征在于:所述隔热套管(33)为石墨隔热管。5.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置,其特征在于:沿所述加热管(31)轴向方向均匀分布若干组所述导风筒(35)。6.根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置,其特征在于:所述冷却风机(4)与所述加热管(31)之间设有隔板(5),所述隔板(5)上均匀设有出风孔(51)。2CN107705930A说明书1/2页一种漆包线涂油装置技术领域[0001]本发明涉及漆包线加工技术领域,尤其涉及一种漆包线涂油装置。背景技术[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。漆包线在涂漆后需要在表面涂覆一层润滑油,以利于在线圈绕制作业时,保护绝缘漆膜不受损坏。目前涂覆润滑油的方法普遍是采用油毡供油,即已涂覆绝缘漆的线材通过饱蘸润滑油的油毡,或者先使线材饱满地蘸油,通过油毡再将多余的油刮掉。这种方法装置的结构较简单,生产可靠性较高,具有一定粘性的润滑油可以均匀地沿漆包线圆周方向形成油膜。但是,这种方法也有一定局限性,油毡供油对于线径较粗,走线速度不是很快的条件是能够适应的。在生产微细线或超微细线时,由于走线速度很快,可以达到数百米/min以上,油毡供油方法有时就难以适应,高速通过的微细线材不一定能均匀地蘸上润滑油,出现过薄或缺油的现象,均匀性难以把握。发明内容[0003]针对现有技术的不足,本发明提供了一种漆包线涂蜡装置,能够保证漆包线上蜡层的均匀性。[0004]为了达到该目的,本发明采用如下技术方案:一种漆包线涂油装置,包括支架以及位于所述支架上的涂油机构,所述涂油机构包括过线槽,所述过线槽上方设有润滑油箱,其特征在于:所述涂油机构一侧设有匀料装置,所述匀料装置包括固定在所述支架上的的加热管、套接在所述加热管外侧的循环管以及包覆在所述循环管上的隔热套管,所述加热管远离所述涂油机构一端设有吹风机,所述加热管内部设有导风筒,所述导风筒内截面由两端至中部逐渐减小,所述导风筒并行与所述加热管,所述导风筒通过连接梁固定