一种可旋转阴极的电铸挂具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107699926A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201711245279.X(22)申请日2017.12.01(71)申请人河南理工大学地址454003河南省焦作市高新区世纪大道2001号(72)发明人明平美陈伟闫亮陈月涛郑兴帅杨文娟秦歌王伟申继文赵小康(51)Int.Cl.C25D1/00(2006.01)C25D17/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种可旋转阴极的电铸挂具(57)摘要本发明公开了一种可旋转阴极的电铸挂具，包括阴极基底、可伸缩引线、挂杆和挂杆横梁；还包括旋转支撑板、锁紧螺栓和蝶形螺母。旋转支撑板设有圆弧滑槽和螺栓取放槽；阴极基底通过放于圆弧滑槽中的锁紧螺栓和与锁紧螺栓相配合的蝶形螺母固定在旋转支撑板上。此挂具悬挂并固定于阴极移动横梁上，挂具上的旋转支撑板和固定在旋转支撑板上的阴极基底均浸于电铸溶液之中。当需要旋转阴极基底时，先把挂具整体提升一定高度并固定在阴极移动横梁上，然后将压紧在短挂耳和长挂耳上的蝶形螺母旋松，其次将阴极基底旋转至某一所需的小于180°的角并再次旋紧蝶形螺母，最后重新把挂具下降到最初位置并固定于阴极移动横梁上。此挂具实用性强，操作简单。CN107699926ACN107699926A权利要求书1/1页1.一种可旋转阴极的电铸挂具，它包括阴极基底（15）、挂杆（6）、可伸缩引线I（1）、可伸缩引线II（10）和挂杆横梁（9），其特征在于：它还包括旋转支撑板（5）、锁紧螺栓（11）和蝶形螺母（17）；所述的旋转支撑板（5）设有内圆弧滑槽（3）、外圆弧滑槽（14）、螺栓取放槽I（2）、螺栓取放槽II（13）和减重孔（4）；所述的内圆弧滑槽（3）和外圆弧滑槽（14）的横截面形状相同，均为下部大上部小的“T”形；所述的内圆弧滑槽（3）和外圆弧滑槽（14）的横截面几何中心轨迹线的圆心相同；所述的内圆弧滑槽（3）的横截面几何中心轨迹线半径R1小于外圆弧滑槽（14）的横截面几何中心轨迹线半径R2；所述的内圆弧滑槽（3）和外圆弧滑槽（14）都关于旋转支撑板（5）的水平中心线对称；所述的内圆弧滑槽（3）的横截面几何中心轨迹线的弧度角α1和外圆弧滑槽（14）的横截面几何中心轨迹线的弧度角α2均大于240°，且α1<α2；所述的螺栓取放槽I（2）的一端开口于旋转支撑板（5）的边缘，另一端与内圆弧滑槽（3）连通；所述的螺栓取放槽II（13）的一端开口于旋转支撑板（5）的边缘，另一端与外圆弧滑槽（14）连通；所述的减重孔（4）为通孔，设于旋转支撑板（5）的几何中心；所述的阴极基底（15）设有短挂耳（12）和长挂耳（16）；所述的短挂耳（12）和长挂耳（16）上均设有固定孔（18）；所述的锁紧螺栓（11）的头部可滑动地置于内圆弧滑槽（3）和外圆弧滑槽（14）中，锁紧螺栓（11）的螺杆部分置于固定孔（18）内；所述的蝶形螺母（17）与锁紧螺栓（11）配合联接；所述的阴极基底（15）通过锁紧螺栓（11）和蝶形螺母（17）固定在旋转支撑板（5）上；所述的挂杆（6）对称地固定在旋转支撑板（5）的两平行侧壁上。2.根据权力要求1所述的一种可旋转阴极的电铸挂具，其特征在于：所述的可伸缩引线I（1）和可伸缩引线II（10）的两端分别连接于挂杆（6）和阴极基底（15）上。3.根据权力要求1所述的一种可旋转阴极的电铸挂具，其特征在于：所述的挂杆横梁（9）垂直地固定于挂杆（6）上。4.根据权力要求1所述的一种可旋转阴极的电铸挂具，其特征在于：所述的螺栓取放槽I（2）和螺栓取放槽II（13）的横截面形状均与内圆弧滑槽（3）的横截面形状相同。2CN107699926A说明书1/3页一种可旋转阴极的电铸挂具技术领域[0001]本发明涉及一种可旋转阴极的电铸挂具，尤其涉及一种可旋转平面阴极的电铸挂具，属于电铸设备领域。背景技术[0002]目前，在电铸工业生产中，电铸层厚度均匀性的好坏是决定产品性能优良与否的关键指标之一。电铸层厚度均匀性主要决定于阴极电流密度分布的均匀性和流场分布的均匀性等因素。因此采用合适的措施，使阴极电流密度的分布和流场的分布等趋于均匀显得尤为重要。阴极往复直线移动是电铸、电镀等电化学沉积领域常用的一种搅拌方式，能相对简单有效地提高电化学沉积层的均匀性。然而，由于在此种方式中阴极只能在水平或竖直的单一方向上移动，因此具有一定的局限性。一方面，它更多只能使电场或流场在阴极移动的方向上实现进一步均匀化，而无法实现在工件整个表面的流场和电场均匀化，从而极难获得电铸层均匀的制件。如果在电铸过程中能根据需要对作往复直线移动的阴极再进行定期或持续旋转，则无疑将有利于克服阴极单一方向移动时所存在的局限