风冷式制冷系统储液卧式气液分离器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107726680A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711028307.2(22)申请日2017.10.29(71)申请人梁美莹地址528000广东省佛山市禅城区古新路70号高新科技产业园A座1308(72)发明人梁美莹梁靖玮周友开陈志雄梁美芳梁舒欣龙炽坚谭锦荣吴建龙周嘉欣周永潮李伟明梁辉杨萍(51)Int.Cl.F25B43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称风冷式制冷系统储液卧式气液分离器(57)摘要风冷式制冷系统储液卧式气液分离器，包括卧筒、前盖、后盖、出气管和视液器；所述卧筒为水平放置的圆形铁筒，所述卧筒的顶部开设有安全阀和制冷剂充注阀；所述前盖为圆板，所述后盖为弧形球面板和圆柱壳焊接而成，所述出气管为两端是直管中间圆滑过渡弯折的管，所述视液器设置三个，所述视液器包括内螺纹套筒和观察窗，所述观察窗包括镜框和镜片；本发明中制冷剂充注阀用于在需要补充制冷剂时直接进行补充，回液器在需要主动收回制冷剂时供释放制冷剂，确保气液分离器安全运行。CN107726680ACN107726680A权利要求书1/1页1.风冷式制冷系统储液卧式气液分离器，其特征在于：包括卧筒、前盖、后盖、出气管和视液器；所述卧筒为水平放置的圆形铁筒，所述前盖和后盖分别封堵于所述卧筒的前端和后端形成密封的压力容器；所述卧筒的上半部开设有圆孔，该圆孔更接近于所述后盖的方向，该圆孔的内部由焊接方式连通有进口管；所述卧筒的顶部开设有安全阀和制冷剂充注阀，所述安全阀限定为压力超过2MPa是自动泄压，所述制冷剂充注阀为角阀，所述卧筒的底部开设有回液器；所述前盖为圆板，所述卧筒的前端焊接有一圈法兰，所述前盖与该法兰的外圆周设置一圈螺栓作为固定和密封，并在所述前盖与法兰之间设置密封垫圈，所述前盖的正中部设置有保压逆止阀；所述后盖为弧形球面板和圆柱壳焊接而成，圆柱壳部分焊接于所述卧筒的后端；所述出气管为两端是直管中间圆滑过渡弯折的管，第一端焊接并密封于所述卧筒的顶壁并伸出于所述卧筒，该端与所述卧筒的顶壁垂直；中间圆滑过渡弯折的角度为90°，第二端为水平朝向所述前盖的方向并接近于所述前盖，间距在3-5cm之间，该第二端的出口处焊接有圆缺挡板；所述视液器设置三个，第一个位于所述卧筒的侧壁的底部，第二个位于所述卧筒的中线和第三个视液器之间，第三个位于所述出气管的第二端的同一水平面的高度；所述视液器包括内螺纹套筒和观察窗，所述观察窗包括镜框和镜片，所述镜框设置有圆柱形的螺纹部和拧接部，所述螺纹部设置有外螺纹，用于与所述内螺纹套筒螺纹配合，所述拧接部外部为正六角形。2.如权利要求1所述的风冷式制冷系统储液卧式气液分离器，其特征在于：所述回液器包括焊接于所述卧筒的底部的内螺纹套管以及螺纹连接于所述内螺纹套管的外螺纹套管。3.如权利要求1所述的风冷式制冷系统储液卧式气液分离器，其特征在于：所述前盖的厚度为4-6mm。4.如权利要求1所述的风冷式制冷系统储液卧式气液分离器，其特征在于：所述后盖的厚度为3-5mm。5.如权利要求1所述的风冷式制冷系统储液卧式气液分离器，其特征在于：所述圆缺挡板为半圆。6.如权利要求1所述的风冷式制冷系统储液卧式气液分离器，其特征在于：第一个视液器的底缘的位置距离卧筒的最底部的竖直高度为8cm。2CN107726680A说明书1/3页风冷式制冷系统储液卧式气液分离器技术领域[0001]本发明涉及中央空调技术领域，尤其涉及风冷式制冷系统储液卧式气液分离器。背景技术[0002]中央空调提供冷量的机器一般是大型冷水机组，制冷剂管路中需要使用巨量的制冷剂。气液分离器的位置在制冷剂管路中的蒸发器之后，压缩机之前，一方面用于避免压缩机内含有液态制冷剂进入压缩机，造成压缩机损坏，另一方面气液分离器同时起到储液的作用，因为大型冷水机组的制冷剂使用量很大，在不同工况下可以使用不同量的制冷剂。[0003]风冷机组采用风冷式冷凝器（铜管胀铝膜式），主要是用在热泵机组中液分离器，是为了热泵机组在冬天制热的时候，转换为制冷工况（融霜）时四通换向阀将冷凝器（制热时候为蒸发器）里面的大量液态制冷剂回到压缩机，这个时候气液分离器起到一个保护压缩机不会进入大量的液体制冷剂，避免压缩的湿压缩的作用。故在风冷式冷水机组中（特别是热泵机组）必须采用气液分离器。[0004]在建筑结构中，一般中央空调机组的安装层最高5m，因为受到安装环境的限制，空调的主机不能做的太高，采用卧式的气液分离器，可以在地面上扩展空间，避免在高度上占据主机的空间。但卧式气液分离器较难使用重力作为气液分离的助力，因此需要在结构上下功夫，确保达到与立式气液分离器相同的分离效果，在空间与效果之间