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航空航天电缆产品浅说
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航空航天电缆的基本要求是重量轻、直径小、耐温高和耐磨性好，此外应能耐燃料油、润滑油和其他化学溶剂等。当前我国航空航天电缆以国家军标GJB773A-2000《航空航天用含氟聚合物绝缘电线电缆通用规范》为主要体系，聚酰亚胺复合薄膜绕包绝缘已很少不用。该规范适用于含氟聚合物绝缘电线电缆产品(以下简称航空电缆)，主要包括聚四氟乙烯(PTFE)，聚全氟乙丙烯(FEP)，聚偏氟乙烯(PVDF)，乙烯─四氟乙烯共聚物(ETFE)，交联乙烯─四氟乙烯共聚物(XETFE)，四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)和其他含氟聚合物。这些聚合物可单独使用，也可以与其它材料组合使用。本节只介绍部分品种。
1.导体材料和结构
导体有镀锡铜线、镀银铜线、镀镍铜线、镀锡铜合金线、镀银铜合金线、镀镍铜合金线和铝线(JL型)。镀层限制使用温度：锡为150℃，银为200℃，镍为250℃。参考GJB1640-1993《航空航天电线电缆用导体品种级截面系列》标准，同心绞合铜导体截面、结构尺寸及20℃时直流电阻见表1，同心绞合铜合金导体截面、结构尺寸及20℃直流电阻见表2，束绞铜导体截面、结构尺寸及20℃直流电阻见表3，同心绞铝导体截面、结构尺寸及直流电阻见表4。截面为0.5mm2以下铜导体的断裂伸长率应不小于6%，截面0.5mm2及以上铜导体的断裂伸长率应不小于10%。铜合金导体和铝导体全部截面规格断裂伸长率应不小于6%。铜合金单线的抗拉强度应不小于490MPa。其电阻率不大于0.02196Ω·mm2/m。导体绞合节距的节径比倍数应不大于表5的规定。
另一方面，应当检查各种单线的表面质量，特别应注意镀银单线的表面发黑问题。此外，也应注意绞线时单线镀层的擦伤和脱落。
2.绝缘材料及其缩写
聚四氟乙烯(PTFE)挤制绝缘及加有耐磨填料的聚四氟乙烯(PTFE)挤制绝缘(F4)。
聚全氟乙丙烯(FEP)挤制绝缘(F46)。
乙烯─四氟乙烯共聚物(ETFE)挤制绝缘(F40)。
辐照交联乙烯─四氟乙烯共聚物(XETFE)挤制绝缘(F40J)。
乙烯─三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)挤制绝缘(F30)。
聚四氟乙烯薄膜(车削薄膜)绕包绝缘(F42)。
聚四氟乙烯生料带绕包绝缘(F43)。
聚四氟乙烯带/玻璃丝涂聚四氟乙烯乳液/聚四氟乙烯生料带组合绝缘(F44)。
聚全氟乙丙烯(FEP)/聚偏氟乙烯(PVDF)组合绝缘(F45)。
聚四氟乙烯/聚酰亚胺/聚四氟乙烯(PTFE/PI/PTFE)复合带和聚四氟乙烯生料带组合绝缘(F47)。
以上各种含氟聚合物的性能要求见表6～表13。
表1同心绞合铜导体截面、结构尺寸及20℃时直流电阻
标称截面
/mm2计算
截面
/mm2根数/直径
/mm外径
/mm20℃时直流电阻/(Ω/km)单芯电缆不大于多芯电缆不大于JXJYJNJXJYJN0.014
0.035
0.06
0.08
0.14
0.2
0.4
(0.5)
0.6
(0.75)
1
1.2
(1.5)
2
(2.5)
3
(4)
5
(6)
8
(10)
13
(16)
20
(25)
35
40
50
70
950.01374
0.03539
0.05498
0.07917
0.1407
0.2149
0.3820
(0.4835)
0.5969
0.7894
1.008
1.170
1.528
2.043
2.615
2.976
3.978
4.885
5.885
8.190
10.70
12.80
15.89
21.15
25.15
35.19
(35.14)
40.14
50.17
66.48
(68.60)
93.68
(94.06)7/0.05
7/0.08
7/0.10
7/0.12
7/0.16
19/0.12
19/0.16)
(19/0.18)
19/0.20
19/0.23
19/0.26
19/0.28
19/0.32
19/0.37
37/0.30
37/0.32
37/0.37
37/0.43
37/0.45
19×7/0.28
19×7/0.32
19×7/0.35
19×7/0.39
19×7/0.45
19×16/0.32
19×14/0.41
(133/0.58)
19×16/0.41
09×20/0.41
19×22/0.45
(189/0.68)
19×31/0.45
(259/0.68)0.15±0.02
0.24±0.02
0.30±0.02
0.36±0.03
0.48±0.03
0.60±0.05
0.80±0.05
0.90±0.05
1.00±0.05
1.15±0.05
1.30±0.08
1.40±0.08
1.60±0.08
1.85±0.08
2.10±0.11