一种用于大悬臂旋转开合屋盖钢轨道箱型梁加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107855742A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201711444929.3(22)申请日2017.12.27(71)申请人浙江东南网架股份有限公司地址311209浙江省杭州市萧山区衙前镇工业园区(72)发明人周观根周烽何挺游桂模周俊刘贵旺陈科陈亮万敬新王永梅(74)专利代理机构杭州融方专利代理事务所(普通合伙)33266代理人沈相权(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种用于大悬臂旋转开合屋盖钢轨道箱型梁加工方法(57)摘要本发明涉及一种轨道箱型梁，尤其涉及一种用于大悬臂旋转开合屋盖钢轨道箱型梁加工方法，属于钢结构领域。按以下步骤进行：分段箱型梁加工→箱型梁试拼装。一种用于大悬臂旋转开合屋盖钢轨道箱型梁加工方法结构紧凑，操作性能高，安全性能稳定。CN107855742ACN107855742A权利要求书1/1页1.一种用于大悬臂旋转开合屋盖钢轨道箱型梁加工方法，其特征在于按以下步骤进行：(一)、分段箱型梁加工：(1)、箱型翼板采用数控切割机下料成弯弧形，箱型腹板采取数控直条切割机下料成直条板件，然后采用卷板机弯弧成型；箱型翼板中心线弯弧半径允许偏差为±2mm；(2)、内隔板组装时，对箱型下翼板采取反变形措施，内隔板组装对齐箱型翼板上的定位组装线，隔板与翼板垂直；(3)、箱型腹板组装时，在腹板侧面采取千斤顶顶紧，腹板与隔板贴紧；(4)、采用CO2气体保护焊焊接隔板与翼板、腹板的连接焊缝；(5)、在水平胎架上组装箱型上翼板，上翼板表面放置压块，使上翼板与腹板贴紧；(6)、箱型中心线弯弧半径检查合格后，以箱形翼板外侧弧形为基准，组装链条安装连接件(先组装条板，后组装筋板)；(7)、复核箱型中心线弯弧半径的偏差(±2mm)，在箱型上翼缘表面画出支座连接板的组装定位线，对齐组装定位线组装支座连接板，支座连接板厚度较设计要求厚5mm；(8)、在箱型下翼缘表面画出轨道垫板的组装定位线，对齐组装定位线组装轨道垫板，轨道垫板厚度较设计要求厚5mm；(9)、箱形梁加工后，对箱型梁采取振动时效处理，降低焊接残余应力；(10)、采用龙门铣床，铣削箱型梁上支座连接板和轨道垫板：①箱型梁在铣床上定位：箱型腹板与铣床工作台面垂直；②先铣削箱型梁轨道垫板面，平面度要求为1mm，表面粗糙度12.5um。然后根据设计图纸位置要求在轨道垫板上钻孔并攻丝(穿过下翼板)；③将箱型梁翻身，重新在铣床上定位：轨道垫板铣削面与铣床工作台面贴紧；④铣削箱型梁支座连接板的表面，平面度要求为1mm，表面粗糙度12.5um；然后根据设计图纸位置要求，在支座连接板上钻孔并攻丝；⑤两铣削面的平形度要求为2mm；(二)、箱型梁试拼装：(1)、用于试拼装的分段箱型梁，其中心线弯弧半径应为R20439±2mm，中心线圆周长偏差为±10mm；(2)、在地面放出箱型梁的中心线和分段位置线，根据地样线布置试拼装的水平胎架，胎架上表面标高一致；(3)、依次对齐地样线定位箱型梁段，调整各分梁段使其整梁中心线弯弧半径为R20439±3mm，以两端插销孔为基准时中心线弧长的偏差为±2mm；(4)、箱型梁中心线半径和弧长长度检查合格后，根据设计图纸位置尺寸在腹板对接接头处定位连接板，然后采用磁力座钻，以连接板为模板加工腹板表面的螺栓孔。2CN107855742A说明书1/3页一种用于大悬臂旋转开合屋盖钢轨道箱型梁加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种轨道箱型梁，尤其涉及一种用于大悬臂旋转开合屋盖钢轨道箱型梁加工方法，属于钢结构领域。背景技术[0002]当前人民物质文化生活水平不断提高，人们对场、院、馆功能要求日益提高，开合屋盖作为一种较新颖的建筑形式应运而生。它打破了传统室内空间与室外空间的界限，可以根据使用功能与天气情况在室内环境与室外环境之间进行转换；具有多功能性，在未来的大型公共建筑中，选用活动屋盖结构将成为一种发展趋势。[0003]根据目前施工技术水平，开合屋盖安装于大悬臂固定屋盖上，活动屋盖围绕转轴由开启运行到闭合状态的过程中，屋盖悬臂逐渐加大，重心相对下面固定屋盖钢结构的位置发生变化，引起下面固定屋盖钢结构的变形加大，整套系统的运行需在一个动态平衡的环境中才能够安全、稳定，这对固定屋盖及开合屋盖的安装提出了较高的要求。同时从开合屋盖开启过程中，结构的受力特点及整体调试考虑，要求开合屋盖在全开启状态下安装，这样势必对开合屋盖的调试及吊机的选型提出了较高要求。发明内容[0004]本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，箱型梁上表面焊接有支座连接板，安装时采取栓接的方式与旋转屋盖上的支座进行连接，箱型梁两端设有