大口径玻璃钢管道夹套式水压试验装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107870129A(43)申请公布日2018.04.03(21)申请号201711336823.1(22)申请日2017.12.14(71)申请人南京新核复合材料有限公司地址211211江苏省南京市溧水区东屏工业集中区(72)发明人李忠江杨雷王博羌宇(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人杨晓莉(51)Int.Cl.G01N3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称大口径玻璃钢管道夹套式水压试验装置(57)摘要本发明公开了一种大口径玻璃钢管道夹套式水压试验装置，包括悬梁臂和套设在悬梁臂上的套筒，待测管道套设在套筒外，所述套筒和待测管道两端密封连接，中间段形成用于进行水压试验的空腔夹层。本申请结构设计合理，便于安装和拆卸，节约时间和工序；整体结构稳固，承压力强；用于进行水压试验的空腔夹层体积小，夹层的截面积小，形成的轴向力小，并且试验用水量少，水压试验速度快；通过不同规格的套筒，用于多规格玻璃钢管道的水压试验，适用更加灵活广泛。CN107870129ACN107870129A权利要求书1/1页1.一种大口径玻璃钢管道夹套式水压试验装置，其特征在于，包括悬梁臂(1)和套设在悬梁臂上的套筒(2)，待测管道(3)套设在套筒(2)外，所述套筒(2)和待测管道(3)两端密封连接，中间段形成用于进行水压试验的空腔夹层(4)。2.根据权利要求1所述的水压试验装置，其特征在于，所述套筒(2)两端分别套设有密封盖(5)。3.根据权利要求2所述的水压试验装置，其特征在于，所述套筒(2)两端通过限位块(6)固定在悬梁臂上。4.根据权利要求3所述的水压试验装置，其特征在于，所述密封盖(5)和限位块(6)之间还设有一加强筋板(7)。5.根据权利要求1所述的水压试验装置，其特征在于，所述套筒(2)和待测管道(3)衔接处通过设置密封圈(8)实现密封连接。6.根据权利要求1所述的水压试验装置，其特征在于，所述套筒(2)靠近悬梁臂固定端的边沿一体设有一反向延伸的弯折部(21)，套设待测管道(3)时，待测管道(3)直接抵接在所述弯折部(21)与套筒(2)之间形成的凹槽内。7.根据权利要求6所述的水压试验装置，其特征在于，还包括一密封盖(5)，所述密封盖(5)盖合在另一端。2CN107870129A说明书1/3页大口径玻璃钢管道夹套式水压试验装置技术领域[0001]本发明属于水压试验装置，特别是涉及一种大口径玻璃钢管道夹套式水压试验装置。背景技术[0002]玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性，其应用领域广泛。为了进一步提高玻璃钢管产品的质量和使用的安全可靠性，各玻璃钢管制造厂家都在努力强化检验与试验手段。特别是目前大口径玻璃钢管道水压试验，由于需要的水量大，轴向力大，通常需要大型装置才能满足；传统大口径水压试验机装置占地面积大，造价昂贵，试压操作繁琐、时间长。发明内容[0003]发明目的：针对现有技术的上述缺陷，本申请提供了一种结构设计合理、方便操作、试验时间短、适于各种型号玻璃钢管水压试验的水压试验装置。[0004]技术方案：本发明所述的一种大口径玻璃钢管道夹套式水压试验装置，包括悬梁臂和套设在悬梁臂外的套筒，待测管道套设在套筒外，所述套筒和待测管道两端密封连接，中间段形成用于进行水压试验的空腔夹层。[0005]所述悬梁臂为圆柱形，垂直安装在竖直方向的固定支座上，自由端[0006]所述套筒为钢套筒，可直接从悬梁臂自由端采用滑入式套接方式进行安装，并且所述套筒可设计为多个型号，以便应用不同型号玻璃钢管道的水压试验。[0007]进一步的，所述套筒壁为双层结构，内壁和外壁之间还设有承压支架。[0008]因为在上述空腔夹层内注水，进行水压试验时，会产生轴向力，为了抵抗上述轴向力，优选的在所述套筒两端分别套设密封盖。这样设置后，由于密封盖固定于悬臂梁的中心轴上，可以有效抵抗水压试验时产生的轴向力。[0009]所述套筒两端通过限位块固定在悬梁臂上，其中限位块的安装固定可采用现有可行的任何的固定方式实现。[0010]所述密封盖和限位块之间还设有加强筋板，进一步保障抵抗水压试验时产生的轴向力。[0011]所述套筒和待测管道衔接处通过设置密封圈实现密封连接。[0012]对于相邻口径的管道，可通过增加弯折部实现一套多用；通过不同规格的套筒，可用于多种规格玻璃钢管道的水压试验。[0013]所述套筒靠近悬梁臂固定端的边沿一体设有一反向延伸的弯折部，所述弯折部与套筒之间形成一凹槽，套设待测管道时，待测管道直接抵接在该凹槽内。在这种情况