一种焊接制动器冲焊蹄铁倾斜腹板用回转式组合夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107877086A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711418511.5(22)申请日2017.12.25(71)申请人山东力得制动科技有限公司地址252000山东省聊城市东昌府区郑家镇林里村（工业园区内）(72)发明人郑建东李振中李振豪李晶晶郑世佐郑世佑(74)专利代理机构山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108代理人朱晓光(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图10页(54)发明名称一种焊接制动器冲焊蹄铁倾斜腹板用回转式组合夹具(57)摘要一种焊接制动器冲焊蹄铁倾斜腹板用回转式组合夹具，由定位机构、夹紧机构、回转机构装设在机架（13）上组合构成，由电控气动系统自动操纵动作；支架（4）装设在机架（13）上，前横梁（9）、后横梁（1）之间装设面板定位体（12）和腹板定位体（7），前夹板气缸（3）与前楔块（16）配合控制前夹板（11）动作，后夹板气缸（2）与后楔块（21）配合控制后夹板（19）动作，压紧气缸（6）和卸料气缸（5）竖立装设在腹板定位体（7）上面，减速机（8）带动定位机构和夹紧机构在机架（13）上旋转180度，先对面板工件（M）的塞焊孔进行焊接；完后回转180度，进行角焊。一次装夹完成冲焊蹄铁工件的焊接，电控气动系统操纵自动完成焊接工序，效率高，质量好。CN107877086ACN107877086A权利要求书1/2页1.一种焊接制动器冲焊蹄铁倾斜腹板用回转式组合夹具，其特征在于是由定位机构、夹紧机构、回转机构装设在机架（13）上组合构成，由气动控制系统控制动作；定位机构左右两端为呈V形的支架（4），装设在机架（13）上，支架（4）的前后两边的上端分别联接前横梁（9）、后横梁（1），前横梁（9）、后横梁（1）之间装设面板定位体（12）、腹板定位体（7），两块并列的面板定位体（12）的前后两端卡装在前横梁（9）、后横梁（1）上，面板定位体（12）与面板工件（M）的圆弧面半径相同，腹板定位体（7）纵向设置在支架（4）的中部位置；夹紧机构的两只前夹板气缸（3）纵向装设在腹板定位体（7）中部两侧，与前楔块（16）配合控制前夹板（11），后夹板气缸（2）纵向装设在腹板定位体（7）后端面，与后楔块（21）配合控制后夹板（19），压紧气缸（6）竖立设置在腹板定位体（7）前部上面，卸料气缸（5）竖立装设在腹板定位体（7）后部上面，由电控气动系统操纵夹紧机构的各个气缸动作，将工件定位机构上放置的面板工件（M）和腹板工件（F）夹紧或松开；回转机构包括减速机（8）、电机（D）、半轴（15）、轴承座（14），减速机（8）连同电机（D）装设在机架（13）右端的减速机架（10）上，减速机（8）联接半轴（15），半轴（15）的轴体套装在机架（13）上的轴承座（14）内设轴承中，定位机构两端的支架（4）下部的中心孔固定套装半轴（15）的端部；夹紧机构将面板工件（M）和腹板工件（F）夹紧后，减速机（8）联接半轴（15）转动，带动定位机构在机架（13）上旋转180度，连带夹紧机构同步旋转180度，先对面板工件（M）的塞焊孔进行焊接；焊接完成后，减速机（8）联接半轴（15）回转，带动定位机构在机架（13）上旋转180度，连带夹紧机构回转180度，恢复初始位置，然后对面板工件（M）和腹板工件（F）进行角焊；完成焊接工序后，夹紧机构松开面板工件（M）和腹板工件（F），卸料气缸（5）的气缸杆（G）下压卸料块，使焊好的制动器蹄铁在定位机构上松动，然后取下，再将新的面板工件（M）和腹板工件（F）放置在定位机构上，进行下一轮循环。2.根据权利要求1所述的焊接制动器冲焊蹄铁倾斜腹板用回转式组合夹具，其特征在于所述机架（13）的结构为前后两侧带支撑斜板的竖立矩形框架，底部固定连接横向底座，矩形框架的顶面装设轴承座（14）内置轴承，机架（13）右端设置减速机架（10）；定位机构两端的支架（4）配装半轴（15）套装在机架（13）上的轴承座（14）内，构成轴向组合。3.根据权利要求1所述的焊接制动器冲焊蹄铁倾斜腹板用回转式组合夹具，其特征在于所述定位机构两端的支架（4）为V形金属板，上端分开形成前后两端，前端固定连接前横梁（9）、后端固定连接后横梁（1），两端支架（4）下端的结合板面上开有通孔，固定套装半轴（15），右端半轴联接减速机（8），前横梁（9）、后横梁（1）之间装设面板定位体（12）、腹板定位体（7），面板定位体（12）为两条圆弧形板块，面板定位体（12）的圆弧形定位面与面板工件（M）的圆弧半径相同，面板定位体（M）的前后端带有联接卡口（W），分别卡装在前横梁（9）、后横梁（1）上固定，腹板定位体（7）为不规则