高铁铁路通信专业施工技术交底-经典通用宝藏文档.doc

低频电缆接续技术交底
施工单位：中铁建电气化局遂渝二线站后工程指挥部标段：SYZHSG标编号：通讯[2011]04号
交底地点交底工夫年月日交底
负责人接受交底
单位及人员交底内容：

一、操作测序与要领
1、接续预备
（1）检查接头盒能否有损伤，不得运用有裂纹的盒体。
（2）挖接头坑。接头坑应选择在不变牢固地段，坑长2500m，宽2000m，坑深比该处的电缆埋深深100mm。
（3）两端待接电缆预留长度≥1.5m，特殊地段应有0.8m的预留或在接头两端作“S”预留，并理直、清洁缆身。
（4）用钢锯或断线钳剪掉待接缆的端头约300～500mm，并确认A、B端能否正确。
2、开剥电缆
用卷尺测量电缆，按照图2标注的尺寸进行开剥操作。
3、清洁开剥铝护套
（1）用喷灯在剥出钢带部位的铝护套上均匀加热，待胶或油麻沥青熔化后，用棉纱除去，并擦净铝护套上的胶或油麻沥青。

2051905≥780
外护套
钢带
内衬套

铝护套

缆芯包层

缆芯

图2电缆开剥示意图

（2）用平锉将铝护套上的划痕打磨平，再用砂布将开剥后的铝护套打磨平

4、地线连接
对于开剥好的电缆，按照图3进行连线、涂锡。
（1）先用喷灯烤铝护套（地位见图2）3～10s，再用低温焊料，涂在烧烤处。
（2）涂料时，需用铜丝刷不断刷除焊料和氧化铝杂物，待涂料处光亮雪白后即可。

图3地线连接示意图

40
35
钢带
用铜线连接或0.9线绕扎加焊
铝护套
缆芯
涂锡部位
BV7×1.7铜线连接至地线标桩
或B端电缆钢带和铝护套
A端

（3）再用焊锡涂在焊料处，并不断用喷灯烧烤，待焊锡与铝护套紧密焊牢后即可。
（4）将钢带上氧化层用平锉除去后上锡。
（5）最初涂上松香水，用喷灯烧烤焊锡，使其与钢带紧密焊牢。
5、穿缆、固缆
（1）穿缆前应将铝护套清洁干净。电缆穿盒前，先将压缆卡取下上半部，待缆放入缆卡下半部后，将上半部盖上，拧紧螺帽，卡紧电缆。见图4所示。

图4穿缆示意图
BV7×1.7
接地线
热可缩套管
端帽
塑料变径套
铝护套
缆芯
密封圈
电缆支架

（2）电缆穿盒时先穿入热可缩套管，再穿缆芯入盒体内端帽，再穿入塑料变径套，锥形密封圈、穿过铝卡箍，使铝护套露出铝卡箍2mm。
（3）按照图4，以从右至左的按次，将锥形密封圈移入盒体，再将变径套嵌入端帽内，然后将端帽拧于盒体上，以拧紧为好。
6、四线组及对绞线的接续
（1）将缆外的玻璃纸带剥开，把四线组及对绞线分开；根据四芯组及对绞线组数的多少确定其接头排列方式，再去掉多余的芯线长度。
（2）若接头处需求安装加感线圈，此时可将加感线圈固定在盒底主连接支架上，然后分别将线圈外线引出，并做好标记。
（3）进行四芯组及对绞线的接续，然后用白布带包缠成型。
（4）缆芯接续完成后，用电缆纸缠包三层，然后再用复合铝带缠包，缠包搭接为50%，并且将铝带两端与电缆铝护套进行电气连通。
（5）四芯组及对绞线的接续采用扭接加焊方法；按芯线接续点的地位及绝缘堆叠长度，剥掉芯线绝缘层，按要求做好交叉，芯线以左压右顺时针方向扭绞。
7、连接过桥线
将盒内配带的过桥线，利用压缆卡两头的螺栓紧固铜鼻子，且将铜鼻子与铝制压缆卡直接接触，与电缆的铝护套电气接通；过桥线另一端一样按前面操作，将另一边压缆卡固定好，构成两端电缆电气接通。
8、对接续后的芯线进行测试
（1）对接续后的各种电气特性目标进行测试，芯线对号和测试绝缘电阻、电气绝缘强度，绝缘电阻和电气绝缘强度符合验标规定标准。
（2）填写电缆接头卡片一式两份，应认真填写接续交叉型式、分歧方式、接续人和封焊人姓名、接续日期等。一份放入接头套管里，另一份存档备查。
9、盒体组装、防护
（1）在封盒前，首先除去密封槽内杂质，放入矩形密封圈至下盒体密封槽内，盖上盒盖，用四条燕尾卡，锁紧上下盒体。
（2）锁紧时，燕尾卡应均匀对称敲入，同时两端头分别用不锈钢压条压在盒盖上，用M8×70的不锈钢螺栓将压条紧固在盒体上。
（3）将接续好的接头盒放入防护槽内，盖上盖板；先用松土回填，然后再将余土填上。

二、质量控制

1、用平挫和砂布打磨铝护套时，需按铝护套圆形方向打磨，勿纵向打磨。
2、地线连接的全部操作过程中