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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109159437A(43)申请公布日2019.01.08(21)申请号201811351260.8(22)申请日2018.11.13(71)申请人鑫材泰克(天津)复合材料有限公司地址301170天津市武清区武清开发区福源道21号B厂房(72)发明人刘彪(51)Int.Cl.B29C70/54(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图3页(54)发明名称一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置及其使用方法,包括上横梁和滚压框,所述上横梁的下方两侧分别设置有第一支撑腿和第二支撑腿,所述第二支撑腿上设置有激光接收器,所述上横梁的上方设置有液压动力电机,所述液压动力电机与配电箱电连接,所述配电箱上电连接有接电插头,所述配电箱、所述接电插头、所述液压动力电机的外部设置有防护箱。有益效果在于:1、本发明自动化程度高,操作简单,使用方便,省时省力,实用性强;2、本发明可以自动监控和显示对碳纤维布的压力,避免压力过大损坏碳纤维布,或者压力过小导致压合不足的情况;3、本发明可以持续不断的进行碳纤维布的压合作业,生产效率高、速度快。CN109159437ACN109159437A权利要求书1/2页1.一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置,其特征在于:包括上横梁(3)和滚压框(10),所述上横梁(3)的下方两侧分别设置有第一支撑腿(1)和第二支撑腿(2),所述第二支撑腿(2)上设置有激光接收器(13),所述上横梁(3)的上方设置有液压动力电机(6),所述液压动力电机(6)与配电箱(4)电连接,所述配电箱(4)上电连接有接电插头(5),所述配电箱(4)、所述接电插头(5)、所述液压动力电机(6)的外部设置有防护箱(7),所述配电箱(4)与控制盒(8)电连接,所述液压动力电机(6)下方通过液压油箱(18)与伸缩液压缸(9)相连接,所述滚压框(10)设置在所述伸缩液压缸(9)的下方,所述滚压框(10)上靠近所述第二支撑腿(2)的一侧设置有激光发射器(11),所述滚压框(10)的底部设置有被动辊子(12),所述被动辊子(12)的正下方设置有第一支撑腿(1)主动压合辊(15),所述主动压合辊(15)侧边与滚动电机(14)相连接,所述主动压合辊(15)的下方通过连接架(16)与减震底座(17)相连接,所述配电箱(4)与所述激光发射器(11)电连接,所述激光接收器(13)与所述控制盒(8)电连接,所述控制盒(8)由微处理器(801)、吊装集线盒(802)、显示器(803)、开关按钮(804)、自检按钮(805)、加压按钮(806)和减压按钮(807)组成,所述吊装集线盒(802)电连接在所述微处理器(801)的上方,所述显示器(803)、所述开关按钮(804)、所述自检按钮(805)、所述加压按钮(806)和所述减压按钮(807)均电连接在所述微处理器(801)的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置,其特征在于:所述第一支撑腿(1)与所述上横梁(3)通过螺栓固定连接,所述第二支撑腿(2)与所述上横梁(3)通过螺栓固定连接,所述上横梁(3)与所述防护箱(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置,其特征在于:所述控制盒(8)通过复合电缆吊接在所述上横梁(3)的下方,所述控制盒(8)距离地面一点五米。4.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置,其特征在于:所述液压动力电机(6)与所述液压油箱(18)通过供油管道连通,所述液压油箱(18)与所述伸缩液压缸(9)通过供油管道连通,所述液压动力电机(6)为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置,其特征在于:所述伸缩液压缸(9)与所述滚压框(10)固定连接,所述滚压框(10)为“回”字型结构,所述激光发射器(11)的运动高度范围为所述激光接收器(13)的最上方到所述激光接收器(13)的最下方。6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置,其特征在于:所述滚压框(10)与所述被动辊子(12)转动连接,所述被动辊子(12)与所述主动压合辊(15)对应装配,所述被动辊子(12)与所述主动压合辊(15)的尺寸保持一致。7.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置,其特征在于:所述滚动电机(14)与所述主动压合辊(15)传动连接,所述主动压合辊(15)通过边框与所述连接架(16)固定连接,所述连接架(16)与所述减震底座(17)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维板制备的碳纤维布压合装置,其特征在于:所述微处理器(