一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109175285A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811174738.4(22)申请日2018.10.09(71)申请人宣化钢铁集团有限责任公司地址075100河北省张家口市宣化区宣府大街93号(72)发明人曹晶王金宝梁国欣魏小龙班明胡斌只金柱李咏昕赵雅彬(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵幸(51)Int.Cl.B22D11/128(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置(57)摘要本发明涉及一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：弧形辊道（1）的一侧设有多根平行布置的驱动梁（2），相邻两根驱动梁（2）之间设有固定梁（3），驱动梁（2）和固定梁（3）的一端分别位于弧形辊道（1）的辊子之间，驱动梁（2）的前端设有托钢前臂（21），驱动梁（2）与托钢前臂（21）之间设有倾斜的弧形滑钢面（22），固定梁（3）的前端设有一个接钢梁（4），固定梁（3）与接钢梁（4）之间设有一个斜面（31）。本发明的有益效果是：能够实现冷坯和热坯的交叉输送，保证冷坯的自动送钢，而且也不会对弧形辊道中的长辊形成冲击，保证了设备可靠运行。CN109175285ACN109175285A权利要求书1/1页1.一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置，其特征在于：包含弧形辊道（1）、驱动梁（2）、固定梁（3）和接钢梁（4），弧形辊道（1）的一侧设有多根平行布置的驱动梁（2），相邻两根驱动梁（2）之间设有固定梁（3），固定梁（3）与驱动梁（2）平行布置，驱动梁（2）和固定梁（3）的一端分别位于弧形辊道（1）的辊子之间，驱动梁（2）和固定梁（3）位于弧形辊道（1）辊子之间的一端分别为驱动梁（2）和固定梁（3）的前端，所述驱动梁（2）的前端设有托钢前臂（21），驱动梁（2）与托钢前臂（21）之间呈台阶状，驱动梁（2）与托钢前臂（21）之间设有倾斜的弧形滑钢面（22），驱动梁（2）、弧形滑钢面（22）和托钢前臂（21）呈一体结构，所述固定梁（3）的前端设有一个接钢梁（4），固定梁（3）与接钢梁（4）之间呈台阶状，固定梁（3）与接钢梁（4）之间设有一个斜面（31）。2.根据权利要求1所述的一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置，其特征在于所述驱动梁（2）与托钢前臂（21）之间的弧形滑钢面（22）的底部设有定位槽（23）。3.根据权利要求1所述的一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置，其特征在于所述固定梁（3）与接钢梁（4）之间的斜面（31）底部设有与钢坯相配合的卡槽（32）。4.根据权利要求3所述的一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置，其特征在于所述接钢梁（2）和卡槽（32）分别固定在支座（4）上。5.根据权利要求1所述的一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置，其特征在于所述驱动梁（2）为步进梁。2CN109175285A说明书1/3页一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。背景技术[0002]轧钢加热炉炉前辊道为弧形辊道，弧形辊道中的辊子为长辊，该弧形辊道主要是将连铸机铸出来的高温连铸坯输送到轧钢加热炉内，实现连铸坯的热装。但是按照生产工艺的需要，轧钢加热炉需要装冷坯时，弧形辊道则不能满足冷坯和热坯的交叉输送，如果利用天车直接将冷坯放在弧形辊道上，会对弧形辊道中的长辊形成冲击，造成长辊的损坏。发明内容[0003]本发明目的是提供一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置，能够实现冷坯和热坯的交叉输送，解决背景技术中存在的问题。[0004]本发明的技术方案是：一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置，包含弧形辊道、驱动梁、固定梁和接钢梁，弧形辊道的一侧设有多根平行布置的驱动梁，相邻两根驱动梁之间设有固定梁，固定梁与驱动梁平行布置，驱动梁和固定梁的一端分别位于弧形辊道的辊子之间，驱动梁和固定梁位于弧形辊道辊子之间的一端分别为驱动梁和固定梁的前端，所述驱动梁的前端设有托钢前臂，驱动梁与托钢前臂之间呈台阶状，驱动梁与托钢前臂之间设有倾斜的弧形滑钢面，驱动梁、弧形滑钢面和托钢前臂呈一体结构，所述固定梁的前端设有一个接钢梁，固定梁与接钢梁之间呈台阶状，固定梁与接钢梁之间设有一个斜面。[0005]所述驱动梁与托钢前臂之间的弧形滑钢面的底部设有定位槽。[0006]所述固定梁与接钢梁之间的斜面底部设有与钢坯相配合的卡槽。[0007]所述接钢梁和卡槽分别固定在支座上。[0008]所述驱动梁为步进梁。[0009]采用本发明，加热炉需要装冷坯时，将钢坯置于固定梁上，并利