上汽荣威碎石试验.pdf

MG荣威项目组设计标准
发行号：3MGRES：30AD149
标题：耐碎石冲击试验
第1/6页日期：2001.5
目录

1范围
2设备
3试样
4流程
5油漆材料评价
6密封材料评价
7油漆材料报告
8密封材料报告

相关文件：
BS7479盐雾试验标准
RES.30.CT.118对组织完成目标的损毁影响
SAEJ-400表面涂层抗碎石试验

1范围
1.1适用于单/复层油漆体系以及底封材质为金属和非金属材料
2设备
2.1SAEJ-400碎石冲击试验测试仪。
2.2本田的7号碎石或协商的其他替代物应遵循以下要求：
直径3—5mm的碎石，包括硬质玄武岩，安山岩，石英，石灰石或其他类似物。
碎石必须经过上方一个孔径5mm的粗筛的和下方孔径2.5mm细筛的筛选，经过孔径
2.5mm的细筛筛选后的碎石片可以作为测试使用。
2.3符合BS7479的盐雾设备
3试样
3.1在150mmx100mm的试验板上完成相关基材的材质评估。
4步骤
4.1以实验板为条件，碎石和设备至少在规定的试验温度下进行4小时。

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4.2把空气阀打开，将实验仪空气压力调整为58psi，在使用时为安全起见，保证所有的

盖子是封闭的。

4.3量出50g的碎石放在恰当位置，作为油漆材料。量出750g的碎石作为底封材料，并

放在恰当位置

4.4将试板放在支架的指定角度。试板的油漆面朝着设备的正前方。

4.5打开气阀使碎石能够自动的填进气流里。

4.6等所有碎石通过漏斗进入气流后关闭气阀。

4.7移开试板并且将试板表面擦干净。

4.8符合RES.30.CT.118附录A要求的横截面贴上压敏胶带，用邵氏硬度为50~65的橡

胶笔擦掉压敏胶带下的所有空气以获得均匀的附着力。

4.9用一分钟使温度稳定下来。

4.10提起胶带的起始端，用另一只手以向上的方向沿着胶带的末端向前移动。

4.11按照BS7479NSS的要求对试板进行24小时的盐雾试验，来确定含金属基材是否有

突破（此方法不适用于非金属基材），移走并评估。

5.评价——对油漆材料

5.1使用的评价要求

a)碎石的尺寸

b)碎石的密度

c)碎石基材的密度

5.2碎石的尺寸通过测量来评估，范围包含最小的尺寸和最大的尺寸。

5.3碎石密度取决于卡片上75平方mm范围内密度最大的区域，并和图表1作比对。

5.4如果发生基材失效，按图表1的形式记录密度

5.5综合上述评定来决定结果。

5.6可以接受的标准应当是按照合适的材料或产品来定义的标准。

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6评价——对底封材料

6.1碎石的程度要与图1在外表上进行比较评估，需注意的是，碎石在接触面时已经发生。

可以接受的标准应以合适的材料和产品标准来定义。

6.2外观评价之后

6.2.1符合RES.30.CT.118附录A要求的横截面中心处贴上合适宽度的压敏胶带，用邵

氏硬度为50~65的橡胶笔擦掉压敏胶带下的所有空气以获得均匀的附着力。

6.2.2用一分钟的时间使温度稳定下来。

6.2.3提起胶带的起始端，用另一只手以向上的方向沿着胶带的末端向前移动，按照5.1条

款再评估一次。.

7报告——油漆材料。

报告包括碎石尺寸，碎石密度及基材的渗透性。

7.1公认的标准

7.1.1油漆体系中碎石涂层的相关要求

外观-20℃

碎石尺寸≤1mm≤1.5mm

碎石密度适中或浓密适中或浓密

基材的渗透性极少极少

7.1.2油漆体系中不含碎石涂层的相关要求

外观-20℃

碎石尺寸≤1.5mm≤2.0mm

碎石密度浓密浓密

基材的渗透性少量少量

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图1-外观密度等级（油漆材料）

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图2-碎石程度评估

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8报告——底封材料

碎片发生