粉碎干燥设备培训.ppt

粉碎干燥设备培训第一篇：干燥干燥器分类：CT-C型热风循环烘箱：应用范围：特点1型结构图Ⅲ型结构图循环烘箱管线图:操作注意事项:2、温度加热上去后持续升温3、温度可控，但波动大，有时超出规定范围4、其它热风循环烘箱：不能干燥有易燃易爆气体、液体和固体的物料，因为非防爆设计方形、圆形与回转真空干燥箱优点：
在真空环境下，水分的沸点降低，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件；氧分压降低，避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象，保障了被干燥物料的质量，在缺氧状态下杀死了一些细菌，抑制了一些细菌的繁殖生长；同时，真空干燥过程可以回收一些有毒有害、易燃易爆气体，防止了环境的污染；可以称之谓“绿色、安全、环保”干燥。真空干燥过程中的传热分为三类，传导、对流、辐射。常压干燥主要使用热空气对流传热，大量的低位热能随空气外排干燥仓外。真空干燥是在密闭干燥仓内采用封闭循环供热，以传导、辐射对物料供热为主，无外排热能。
主要缺点：需要一套能抽水蒸汽的真空系统，使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。真空干燥特点：方形真空干燥：圆开真空干燥：回转真空干燥：应用范围：1、不能承受高温的热敏性物料2、容易氧化，有危险的物料3、需回收溶剂和有毒气体的物料4、要求残留挥发物含量极底的物料5、要求混合充分，均匀的物料工作原理：罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。可以正转反转，转速可以变化。气流干燥机：气流干燥机又称瞬间、闪急干燥机特点：1、干燥强度大，设备投资省，蒸发能力大，可从50～2000KgH2O／H2、干燥时间短，适用于热敏感性物料，成品不与外界接触，无污染，质量好3、设备成套提供，热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等沸腾制粒干燥特点：1、流化床为圆形结构避免死角2、料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流3、采用翻倾卸料，方便迅速彻底，也可按要求设计自动进料系统4、密闭负压操作，气流经过过滤。操作简便5、干燥速度快，温度均匀，每批干燥时间一般在20-30分钟。喷雾干燥机压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助泵的压力将溶液或浆状物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒至几十表），从而得到粉体或细小颗粒。特点：1、干燥速度快，特别适合于热敏性物料；2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性，溶解性好，产品纯度高，质量好。3、使用范围广，可进行热风干燥4、操作简单，控制方便，产品粒径、松密度与水份在一定范围内可调。干燥设备选用原则:2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快;而同样对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。7.符合安全环保要求，工作条件好，安全性高。8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。第二篇：粉碎设备粉碎方法：1、挤压破碎，物料在两个挤压平面之间，受到逐步增大的挤压力而压碎。主要用于破碎大块硬质物料。2、冲击破碎，物料在瞬间受到外来的冲力作用而被破碎，冲击力的产生是由于运动的工作件相对静止物料的冲击，高速运动的工作体向悬空的物料冲击，高速运动的物料向固定的工作面冲击，高速运动的物料相互冲击。主要适用于破碎脆性物料。（如WF型粉碎机、气流粉碎）3、磨碎，物料在两块相对运动的硬质材料或各种形状的研磨本之间，受到磨擦力作用而被研磨成细粒。主要适用于小块物料的细磨和粉碎韧性的固体物料。（YK型粉碎机）4、劈裂破碎，物料在两个带有尖棱状的楔形工作体之间受挤压，尖棱楔入物料，使物料被劈裂而破碎。利用劈裂法破碎脆性物料，功率消耗最小。（如万能粉碎机）5、折断破碎，物料在两个带有相互错开的凸棱的压板之间受挤压而发生折断。主要用于破碎脆性物料。30B万能粉碎机:结构原理:操作注意事项：固定齿圈WF-180(320)微粉机YK160摇摆颗粒机:工作原理及注意事项：摇摆六角滚轮QYF型流化床气流粉碎机原理:特点:技术参数（粉碎细度0.