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溅射离子镀膜.pdf
溅射离子镀膜!∀#∃,%&∋()∃#∗+摘要派射离子镇膜是一种高度牢固性离子彼膜的新友法它特别适用于高熔点金属合金和混合物的沉积,而且同样适用于更有用的低熔点材料。目前研制的这种方法,采用简单的缸中直流辉光放电,通过·离子轰击,浓射−作用,由相应的阴极,靶子−,把材料输送到适当地装在低真空室内部的荃板上。成功与否取决于室的正确设计和在约.。“魂巴压力下纯净气体的连续流/。室本身或内部衬套的布置,适于在0112!以上的高温下工作,泵的连接,能防止污染气住和兹汽的返扩散。因此,即使红持过程要求的低
离子溅射镀膜机工件架系统设计论文.docx
离子溅射镀膜机工件架系统设计论文1真空磁控离子溅射镀膜机的特点真空磁控离子溅射镀膜机的运用范围十分广泛,能够运用于道具或者模具的表面强化中,还能够运用与叶片、气门灯等机械零件的表面强化中。另外,在医学工业中,或者在彩色膜钢板生产中,甚至在手表、餐具等日常用品中,均可以使用真空磁控离子溅射镀膜机完成工件镀膜。由于真空磁控离子溅射镀膜机具有耐腐蚀的特点,还被运用到我国的航空航天事业中。2真空磁控离子溅射镀膜机工件架系统设计2.1工件架系统设计的主要参数工件架系统设计的主要参数为:半球形样品的直径80mm;半球
溅射镀膜进展.pdf
2007年第1期溅射镀膜进展磁控溅射是在玻璃上沉积薄膜的一种真空镀膜技术。自20世纪60年代末发明以来,溅射电极经历了一系列演变。最重要的技术进步是旋转筒式磁控管及先进旋转筒式溅射靶的使用。这两项并行进展使镀膜效率大为提高,同时使成本显著降低,与此同时镀膜质量获得保证,厚度均匀性得到改善。本文表明转动式磁控溅射是一种最经济的和效果良好的工艺。平面磁控溅射镀膜工艺中的一些不足之处,通过采用旋转筒式技术可以予以克服。采用旋转筒式磁控镀膜工艺的主要优点有三:可制成多种镀膜、充分利用原材料、可使粉末密度提高两倍,
溅射镀膜类型.ppt
溅射镀膜类型溅射镀膜的方式很多,从电极结构上可分为二极溅射、三或四极溅射和磁控溅射。直流溅射系统一般只能用于靶材为良导体的溅射;射频溅射适用于绝缘体、导体、半导体等任何一类靶材的溅射;反应溅射可制备化合物薄膜;为了提高薄膜纯度而分别研究出偏压溅射、非对称交流溅射和吸气溅射等;对向靶溅射可以进行磁性薄膜的高速低温制备。各种溅射镀膜类型的比较一.二极溅射二级溅射结构原理图直流二极溅射原理溅射过程中涉及到复杂的散射过程和多种能量传递过程:首先,入射粒子与靶材原子发生弹性碰撞,入射粒子的一部分动能会传给靶材原子,
溅射镀膜装置.pdf
本发明涉及一种溅射镀膜装置,包括具有容纳腔的壳体、至少两个带有磁性的喷射组件以及至少一个带有磁性的偏压组件。至少两个喷射组件沿壳体的周向固设于壳体的内侧壁,至少一个偏压组件沿壳体的周向收容于容纳腔中,每个偏压组件的磁极与一个喷射组件的磁极相反,每个偏压组件能够绕壳体的中心轴线相对于壳体旋转产生镀膜工艺所需要的负偏压。从而不需增加额外的直流电源,只在每个偏压组件经过喷射组件与壳体的中心轴的连线,并且每个偏压组件相向面对喷射组件的时候才产生镀膜工艺所需要的负偏压,达到了精准偏压以及节约电资源的目的。