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镁精炼工艺流程图 外购镁锭 助熔剂 助熔剂 粗镁(电解) 精炼坩埚炉 连续精炼炉 氩气 干渣 精镁 尾气 送净气室 送还蒸 送渣场 =1\*Arabic1、镁精炼的任务 =1\*GB2⑴为还蒸提供合格的金属镁 电解粗镁中含有少量的铁、铝、钛、硅、氧化镁、电解质等金属和非金属杂质,如不将其精炼去除,直接送到还蒸车间参与还原,将导致海绵钛等级的降低,使质量受损,因此粗镁必须精炼。 外购金属镁,虽然在出厂前就已经过精炼去除其中的杂质,但由于金属镁与空气接触,表面产生氧化,生成了一部份氧化镁,这一层氧化镁在进入还蒸炉前也必须去除掉,否则会造成生产的海绵钛的质量的降低,所以,外购镁也必须经过精炼,方可使用。 =2\*GB2⑵在电解系统启动时,为电解提供合体的电解质熔体。 无论是头槽启动、精炼槽启动、流水线槽启动还是尾槽和连续精炼炉的启动,都需要大量的电解质熔体,这些电解质最初都需要由精炼坩埚炉来提供。 =3\*GB2⑶为电解的正常生产服务 镁电解槽正常生产时的工具、粗镁抬包、多功能真空抬包等在使用时都需要预热和清理,这些工作都在镁精炼工序中进行。 =2\*Arabic2、镁精炼的原理 镁精炼的原理是利用杂质在金属镁和熔剂中的熔解度不同而将之除去。 =3\*Arabic3、镁精炼的工艺抽述 外购的镁锭先在镁精炼坩埚炉中熔化后加入连续精炼炉精炼,自产粗镁直接由精炼炉的加镁孔加入连续精炼炉,加入时吹入灭火熔剂,以免金属镁接触空气燃烧,加入后通入保护气体氩气,以免金属镁与空气接触而氧化,加入的镁在连续精炼炉中由于重力作用,从一个半室流到另一个斗室,使得金属镁充分与熔剂接触,由于杂质在两种熔体中的溶解度不同而得到提纯。精炼后的金属镁由精镁真空抬包抽取送入还蒸。