除氧器试运措施.doc

除氧器试运措施
除氧器系统
1.系统检查
.除氧器检修工作全部结束，工作票收回，工作人员全部撤离现场，人空门关闭，安全措施撤除，设备及管道保温完整良好，各仪表齐全投入；
按下表检查阀门开关位置正确：
序号阀门名称开关1安全阀关2.除氧器紧急放水电动门关3除氧器溢水电动门关4二抽至除氧器电动门、手动门关5一抽至除氧器备用汽源门关6炉连排至.除氧器门关7凝结水上水调整门及旁路关8脱氧门开3-5圈9水位计上下连通门开10水位计排污门关11疏水泵上水门开（邻机）关12凝结水上水调整门前后手动门开13汽平衡门关14各压力表一次门开15水平衡门关16给水泵再循环母管至除氧器门开
联系热工各二次仪表、电动门、电动调整门，保护装置及灯光信号送电，试验良好，并做好记录。
除氧器启动
1.联系疏水箱上水冲洗，疏水箱冲洗合格后，用疏水泵将合格疏水箱的水打至除氧器；
2.除氧器水位1300~1400mm时，联系停止上水，开启.除氧器紧急放水电动门，.除氧器放水，冲洗.除氧器；
3..除氧器水放净后，关闭.除氧器紧急放水电动门，联系.除氧器再次上水，并联系化学化验水质，如不合格，则反复冲洗，直至.除氧器水质合格为止；
4.水质合格后，停止冲洗，根据锅炉对水温的要求，投入除氧器循环加热，控制除氧器水温温升速度1.5~2℃/min；
5.控制除氧器压力不超过0.02Mpa，维持除氧器水位1250~1400mm；
6.当负荷3000kw时，可将二抽倒入除氧器，并逐渐关闭备用汽源门；
8.除氧器为滑压运行，压力不得超过0.088Mpa。
3.除氧器停止
机组停止，除氧器随机滑停；
负荷6000kw时，联系锅炉关闭炉连排至除氧器门；
保持除氧器水位正常，关闭二抽进汽电动门，用备用汽源来维持压力不低于0.02Mpa；
停机后关闭所有除氧器汽源；关闭疏水泵上水门、除氧器溢水、放水电动门；
根据检修需要进行消压放水。