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华中系统数控车G71编程指令教案

教学重点：G71编程指令格式、编程应用。
教学难点：G71格式中各参数含义、大小的选取。
教学方法：讲授法、演练法。
教学班级：08级数控班
设备要求：数控仿真实验室上课、运用投影设备。
教学过程：
一，复习引入：
1，复习G01\G80指令编程格式；
2，总结G01\G80编程的特点：编写的程序冗长。
3，引出简化编程指令G71-----外径粗车复合循环
二，新课讲解：
（一），G71指令讲解：
G71指令：外径粗车复合循环
1、G71指令格式及意义：用于粗、精车工件外径。
G71URP(ns）Q(nf)XZF
N(ns)……
……
N(nf)……
各参数含义：
U—切削深度(背吃刀量、每次切削量)，半径值，无正负号，如下图中的△d。
R—每次退刀量，半径值，无正负，下图中的e；
ns—精加工路线中第一个程序段的顺序号；
nf--精加工路线中最后一个程序段的顺序号；
X—X方向精加工余量，直径值，下图中的△u，一般取0.4mm；
Z—Z方向精加工余量,下图中的△w，一般取0.2mm；
F—进给速度（mm/min）
2、G71动作运动轨迹：
在图中：（只绘制了下半部分）
C——循环起点
实线——进刀路线
虚线——退刀路线
XZ轴的交点为编程原点

3、使用G71编程时的说明：
(1)应用G71前必须设一循环起点，上图中的C点。
(2)G71程序段本身不进行精加工，粗加工是按后续程序段ns~nf给定的精加工编
程轨迹A→A′→B→B′，沿平行于Z轴方向进行。
(3)G71程序段不能省略除F、S、T以外的地址符。G71程序段中的F、S、T只
在循环时有效，精加工时处于ns到nf程序段之间的F、S、T有效。
(4)循环中的第一个程序段(即ns段)必须包含G00或G01指令，即A→A′的动
作必须是直线或点定位运动，但不能有Z轴方向上的移动。
(5)ns到nf程序段中，不能包含有子程序。
(6)G71循环时可以进行刀具位置补偿，但不能进行刀尖半径补偿。因此在G71
指令前必须用G40取消原有的刀尖半径补偿。在ns到nf程序段中可以含有
G41或G42指令，对精车轨迹进行刀尖半径补偿。
（二）G71指令编程实例：
学习G71指令格式及编程，完成下图的工艺分析和加工程序编制。零件毛坯
尺寸Φ52X100mm。
1，工艺分析：下图为典型的阶梯轴类零件，应用车床进行车削加工。粗车时：
吃刀深度（单边）取1~1.5,主轴转速800r/min,取为F120mm/min。精车时，X
方向留0.4mm余量（双边），Z方向留0.2mm余量，主轴转速800~1000r/min,F
取80mm/min。刀具为1号外圆刀。,
2，程序清单
加工程序：
O3536
N10M03S800T0101
N20G00X54Z62(定位到循环起点)
N30G71U1R0.8P40Q130X0.4Z0.2
F120
（G71自动完成工件粗加工）
N40G00X17Z62（精加工开始程序段）
N50G01X17Z60F80
N60X20Z58.5
N70Z43
N80G02X26Z43R3
N90G01X31
N100X34Z38.5
N110Z25
N120X50Z15
N130Z0（精加工结束程序段）
N140G00X100Z100
N150M05
N160M30
三，课堂练习
运用所学G71知识完成下图加工程序的编制。
毛坯：铝棒Φ35X150mm，
刀具：一号刀为外圆车刀。

四，课堂小结：重点、难点知识回顾总结。