特种设备生产质量安全风险日管控、周排查、月调度管理制度.pdf

特种设备生产质量安全风险日管控、周排查、
月调度管理制度

1.目的

为了落实本企业（单位）生产特种设备质量安全主体责任，强化主要负责人特种

设备质量安全责任，规范特种设备质量安全管理人员行为，根据《特种设备安全

法》《特种设备安全监察条例》及《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监

督管理规定》（总局令第73号）等法律法规的规定，结合本单位实际情况制定

本制度。

2.范围

适用于本企业（单位）内对特种设备质量安全风险隐患管控有关的管理层及各职

能有关人员。

3.职责

3.1生产单位主要负责人对本单位特种设备生产质量安全工作全面负责，建立并

落实特种设备质量安全主体责任得长效机制。

3.2特种设备质量安全总监负责特种设备生产质量安全风险日管控、周排查、月

调度管理制度的编制、修改及更新。

3.3特种设备质量安全员按照要求落实特种设备质量安全风险日管控相关工作，

按照制度要求及时上报特种设备生产质量安全总监或单位主要负责人。

3.4特种设备质量安全总监负责对于风险排查中发现的特种设备质量安全风险隐

患问题，明确责任人，督促相关责任人采取相适应的防范措施，及时解决发现的
问题，确保企业（单位）特种设备生产质量安全，并对相关工作向主要负责人报

告，提出改进措施。

4.控制程序

4.1根据企业（单位）落实主体责任要求，由质量安全员负责日管控具体工作的

情况落实，协助质量安全总监负责周排查、月调度具体工作的情况落实。

4.2日管控

4.2.1日管控风险内容参照各类特种设备的《×××风险管控清单》执行。

4.2.2工作期间，特种设备质量安全员每日根据《风险管控清单》进行检查，管

控各个环节可能存在的特种设备质量安全风险隐患，并将检查结果汇总记录在

《每日质量安全检查记录》（见附录1）表上，可采用电子表格的形式予以记录。

未发现问题的，也应当予以记录，实行零报告。

4.2.3对于日管控检查中发现的特种设备质量安全风险隐患问题，明确责任人，

及时反馈特种设备质量安全总监立即采取防范措施。对于现场能立即整改的应立

即整改；对于不能现场立即整改的，应明确整改期限，在后续日管控检查中跟踪

验证整改落实情况。

4.3周排查

4.3.1工作期间，特种设备质量安全总监每周至少组织1次风险隐患排查，全面

排查生产过程各环节可能存在的特种设备质量安全风险隐患。

4.3.2工作期间，排查可以结合日管控情况、现场自查情况、其他各渠道收集的

特种设备质量安全信息等，分析各单位的特种设备质量安全管理情况，检讨日管

控中存在的问题，对于频繁发生或者存在较高特种设备质量安全风险的问题，应

制定相应的纠正预防措施，督促相关人员落实整改并进行跟踪验证整改结果。
4.3.3对于周排查形成的《每周质量安全排查治理报告》（见附录2），应及时

报至特种设备质量安全总监，抄送相关责任负责人，使其知晓存在的特种设备质

量安全风险，督促相关责任人采取相应的管控措施，确保特种设备质量安全风险

可控。

4.3.4对排查出的风险隐患，如能在短期完成治理整改的，应立即采取措施进行

治理排除；对情况复杂、短期内难以治理排除的，要制订整改方案和应对预案，

落实治理整改措施、整改效果、责任人和期限等，防范突发事件的发生。

4.4月调度

4.4.1根据落实主体责任要求，由特种设备质量安全总监负责月调度具体工作的

情况落实，由企业（单位）主要负责人组织召开月调度会议，听取特种设备质量

安全总监关于特种设备质量安全管理工作的情况汇报。

4.4.2由特种设备质量安全总监汇总最近一个月度内企业（单位）的特种设备质

量安全管理工作情况，主要包括日管控、周排查中发现的重大特种设备质量安全

风险问题及整改情况，日常特种设备质量安全管理情况的汇总分析。

4.4.3由特种设备质量安全总监对近一个月内企业（单位）的特种设备质量安全

管理工作情况进行汇报，对当月特种设备质量安全日常管理、风险隐患排查治理

等情况进行工作总结。

4.4.4对于日常特种设备质量安全管理中发现存在的不足问题，由相关责任人进

行报告，采取有效的应对措施进行处置。

4.4.5由企业（单位）主要负责人对特种设备质量安全管理工作做出指示。
4.4.6特种设备质量安全总监根据当月特种设备质量安全管理工作情况、会议讨

论决议及企业（单位）主要负责人指示，制定下个月特种设备质量安全管理重点

工作计划，并形成《每月质量安全调度会议纪要》（见附录3）。
附录1每日质量安全检查记录

检查日期：××××年××月××日
序号检查项目检查结果处理结果质量安全员备注

1设计

2材料与零部件

3作业（工艺）

4焊接

5热处理

6无损检测