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高效的物料管理与库存控制

【课程目标】
库存问题是企业心中永远的“痛”，一方面大量的“钱”放在仓库中，另一方面却常常因缺货缺料等待而造成停产、计划频繁更改、甚至客户丢失！而供应链管理的发展，给企业库存管理提出更高的要求，需要企业以最低的存货快速响应客户的要求。在实际工作中，计划与库存控制人员常常却面临：
●客户端需求常常发生波动，预测不准，供应商又不配合，怎样设计库存计划和库存水准
●为什么精心设计的安全库存，往往不安全，不是积压，就是常常缺料
●为什么上了ERP，物料计划还是不准，不是多余，就是短缺
●为什么说企业JIT运作要求下不要盲目强调VMI
●为什么强调企业不应再盲目考核库存周转率？
●面临日趋严重的供应链的波动,如何有效地进行库存控制
●大量成品库存减少了应收帐款，在制品的积压又影响了生产效率，大量原材料又大量增加了应付帐款，如何有效的控制成品、在制品、原材料库存？而库存问题的解决往往牵扯多个部门！目前产品生命周期缩短，品种多、批量少，客户需求变化大，老板又关注库存成本和库存周转，如何构建敏捷供应链下的库存管理体系成为企业的关注的重点。
由于市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。
传统的培训，只告诉您“道”，缺乏量化的工具，培训重要的是将道与术相结合，让您更理性更合理的看待库存、设置库存！大量实用的大企业与小公司的案例实践与您共享库存管理的奥秘！
通过本课程培训，对企业如何实施物料计划控制，降低库存与物流成本，提高跨企业、跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力进行研讨，帮助你印证现代企业仓库管理的思想，从供应链管理目标出发，掌握建立现代企业物料管理系统的理论与方法，提高企业库存管理与控制的水平。

【参加人员】物流管理、采购管理、生产管理、仓储管理、计划管理、库存控制、销售管理、供应链管理人员等。

【课程大纲】
一、库存管理的基础
1.供应链管理下物料管理与库存控制的关系
2.库存管理的基础是什么？
--储位管理的基本方法与原则
--我们没有WMS，我们怎么办？
--物料管理与库存控制的4个典型案例分析
3.组织架构对企业库存管理的影响
--注重物料JIT运作的环境建设
--案例物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展
--案例分析
a)某著名德资企业物流部与库存控制
b)某合资企业客服人员与库存控制的关系
二、物料管理的高效运作及其创新
1.物料JIT供应更优化
--C-D模式给予的启发
--收货、入库、出库管理的最优选择
--如何避免收、发货中的出错现象？
--案例分析：“仓库收、发货环节没有问题，但是我们仓库帐目总是有问题,怎么办？”
2.高效拣选与分拣的方法与技巧
--向生产部门的高效配、送怎么做？
--案例一家电子制造企业仓库的看板配送
--案例我们仓库经常忙得要命，向公司要人总是得不到同意，怎么办？
--高效仓库管理案例评析
3.空间即金钱，找出呆废料产生原因
4.盘点---方法与步骤
--为订货中库存控制的决策做准备？
--案例
三、企业库存管理
1.库存变化的动态分析
--案例库存随时间发生供应变化、需求变化的应对策略
--库存控制的关键点
2.供给和需求变量分析
--产生库存的主要源头在哪里
--案例应对需求频繁变化，我们怎么做？
--案例客户的需求预测真的那么难做吗？
点-线-面的价值与意义
--案例控制供应链下游库存水平?
--供应商为什么这么不配合？
--“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？”
--“我们加强供应商管理！”
--“供应商凭什么让你管理？”
--如何管理供应商来满足我们JIT的要求
--供应商管理的方法与技巧
--JIT供料怎么做？
--案例讨论制造型企业的JIT供料问题
3.物料传统的ABC分析法与战略库存分类
--在库存决策问题上，如何增加我的话语权？
--企业库存的策略性分析方法
--零库存本质分析
4.库存管理的内容与目标
5.库存管理的过程及要素分析
--案例与问题解答
6.库存成本分析
--缺货产生的最大成本是什么？
--不要过于依赖VMI
四、企业库存控制技术及技巧
1.安全库存还需要吗？
--有没有安全库存的实用计算方法？
--安全库存的细分与计算技巧
--案例供应链的库存风险防范与库存分配方法
2.需求分析与预测方法
--“预测”在库存管理中的实际应用
3.什么时间订货与订多少货？
--订货点的计算
--案例经济订货批量的实用计算方法
--案例分享看扳订货与定时订货
--在制品库存控制
--在制品库存控制的真谛？
--如何控制生产物流的每个环节的库存
--不要再盲目考核“周转率”了
4.库存的战略管理
--案例分析VMI合理吗？
--比VMI更好的做法是什么？
--第三方物流的应用
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