一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114750012A(43)申请公布日2022.07.15(21)申请号202210297687.4B24B41/047(2006.01)(22)申请日2022.03.24B24B41/02(2006.01)B24B47/22(2006.01)(71)申请人江苏嘉宇装饰材料有限公司地址223600江苏省宿迁市沭阳县开发区慈溪路38号(72)发明人左琼朱金鑫毛迎娣(74)专利代理机构北京鼎德宝专利代理事务所(特殊普通合伙)11823专利代理师张跃辉(51)Int.Cl.B24B7/10(2006.01)B24B9/04(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备(57)摘要本发明公开了一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，涉及铝单板加工技术领域，包括支撑框、支撑机构和打磨机构，支撑基板固定设置在立柱的上端面，动套筒与支撑腿外壁滑动套接，伺服电机的动力轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆通过外螺纹转动套接有螺纹套筒，螺纹套筒的外壁与左右相对的两个滑动套筒之间固定连接有横杆，支撑横梁的端部下方转动设有吊装套筒，两个弧形不锈钢连接片的尖端之间固定设有矩形杆，矩形杆的外壁滑动套接有第一打磨块和第二打磨块。本发明中第二打磨块能够沿着第一打磨块的矩形缺口内部滑动，既能够实现横向打磨操作，又能够扩大打磨范围，确保打磨过程中能够对铝单板表面全覆盖，提高打磨效率。CN114750012ACN114750012A权利要求书1/2页1.一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，包括支撑框(1)、支撑机构(2)和打磨机构(3)，其特征在于：所述支撑框(1)的底端边角位置均垂直固定设有支撑腿(11)，所述支撑机构(2)包括伺服电机(24)、支撑基板(21)、X型支架(22)和四个滑动套筒(23)，所述X型支架(22)的中心位置垂直固定设有立柱(28)，所述支撑基板(21)位于四个支撑腿(11)之间，且固定设置在立柱(28)的上端面，四个滑动套筒(23)分别固定设置在X型支架(22)的四个边角位置，所述滑动套筒(23)与支撑腿(11)外壁滑动套接；所述伺服电机(24)通过安装块固定设置在支撑框(1)的外壁，所述伺服电机(24)的动力轴固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)通过外螺纹转动套接有螺纹套筒(26)，所述螺纹套筒(26)的外壁与左右相对的两个滑动套筒(23)之间固定连接有横杆(27)；所述打磨机构(3)包括靠板(31)和驱动电机(33)，所述靠板(31)垂直设置在支撑框(1)上端面，所述靠板(31)的上端铰接有支撑横梁(32)，所述驱动电机(33)固定设置在支撑横梁(32)的上端端部位置，所述支撑横梁(32)的端部下方转动设有吊装套筒(34)，所述驱动电机(33)的动力轴转动贯穿支撑横梁(32)且固定连接有第一齿盘(310)，所述吊装套筒(34)的外壁固定套接有与第一齿盘(310)啮合的第二齿盘(39)；所述吊装套筒(34)的两侧底端均固定设有弧形不锈钢连接片(35)，两个弧形不锈钢连接片(35)的尖端之间固定设有矩形杆(314)，所述矩形杆(314)的外壁滑动套接有第一打磨块(36)和第二打磨块(37)；所述第一打磨块(36)靠近第二打磨块(37)的一端开设有矩形缺口，所述第二打磨块(37)与矩形缺口内部滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述吊装套筒(34)的内部滑动插接有传动杆(313)，所述传动杆(313)的底端固定设有两个呈倒立V型结构分布的压杆(38)，两个压杆(38)的端部分别与第一打磨块(36)和第二打磨块(37)上端相互远离的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述传动杆(313)的上端固定设有楔块(311)，所述支撑横梁(32)的端部下侧侧壁转动设有滚轮(312)，所述楔块(311)的侧壁设有辊压斜面，所述滚轮(312)位于吊装套筒(34)的内部顶端位置，且与辊压斜面滚动贴合。4.根据权利要求1所述的一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述支撑框(1)的内部设有翻转机构(4)；所述翻转机构(4)包括两个纵向支撑杆(41)和两个对接横板(42)，两个对接横板(42)前后正对分布，且通过销轴与支撑框(1)内部前后两侧侧壁转动连接，两个纵向支撑杆(41)分别位于对接横板(42)的左右两侧，所述对接横板(42)的两端均开设有T型收纳槽，所述纵向支撑杆(41)侧壁固定设有与T型收纳槽内部滑动插接的