大跨度钢管桁架安装系统及其安装方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114775784A(43)申请公布日2022.07.22(21)申请号202210266473.0(22)申请日2022.03.17(71)申请人铜陵有色建安钢构有限责任公司地址244000安徽省铜陵市经济技术开发区(72)发明人胡成梅少平吴俊鹏(74)专利代理机构合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙)34143专利代理师曹雪娇(51)Int.Cl.E04B1/19(2006.01)E04B1/342(2006.01)E04G21/16(2006.01)E04G21/18(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称大跨度钢管桁架安装系统及其安装方法(57)摘要本发明涉及桁架安装技术领域，尤其涉及大跨度钢管桁架安装系统，包括滑移轨道，所述滑移轨道的下方设置有轨道支撑梁；包括带动桁架滑移的液压爬行器，所述液压爬行器上的油缸与液压泵源系统连接；包括控制液压爬行器工作的计算机同步控制系统，所述计算机同步控制系统与液压爬行器、液压泵源系统电性连接。大跨度钢管桁架安装系统，不需要通过对地下室结构进行加固，不受跨内其他结构的影响，采用滑移的方式将结构安装到设计图纸位置，能很好的解决大跨度桁架结构安装问题；适用于施工场地内存在地下室或其他结构，导致起重机械无法进入施工区域或采用其他施工方法施工经济性不佳、对工期影响较大的大跨度钢结构。CN114775784ACN114775784A权利要求书1/2页1.大跨度钢管桁架安装系统，其特征在于：包括滑移轨道(1)，所述滑移轨道(1)的下方设置有轨道支撑梁(101)；包括带动桁架滑移的液压爬行器(2)，所述液压爬行器(2)上的油缸与液压泵源系统(3)连接；包括控制液压爬行器(2)工作的计算机同步控制系统(4)，所述计算机同步控制系统(4)与液压爬行器(2)、液压泵源系统(3)电性连接；包括拼装桁架的高空拼装设备；包括拼装桁架时提供基模的拼装胎架(5)；包括拼装桁架时支撑桁架的临时支撑(6)；还包括焊接不同单位桁架的焊接设备。2.根据权利要求1所述的大跨度钢管桁架安装系统，其特征在于：还包括监测顶推滑移过程中结构变形情况的变形监测单元。3.根据权利要求1所述的大跨度钢管桁架安装系统，其特征在于：所述液压爬行器(2)上设置有检测液压爬行器(2)推进力及速度的传感器，从而控制各液压爬行器(2)之间的协调同步。4.大跨度钢管桁架安装方法，其特征在于：包括以下步骤，S1、建设临时措施结构：a搭建轨道支撑梁(101)，在轨道支撑梁(101)上搭建滑移轨道(1)；b搭建拼装胎架(5)；S2、搭建临时支撑(6)，利用高空拼装设备在拼装胎架(5)上拼装第一单位桁架，临时支撑(6)对桁架(7)进行支撑；S3、第一单位桁架拼装完毕后，拆除临时支撑(6)，安装液压爬行器(2)，将液压爬行器(2)的一端设置在滑移轨道(1)上，液压爬行器(2)的另一端与第一单位桁架铰接，利用液压爬行器(2)推动第一单位桁架滑移一个单元；S4、搭建临时支撑(6)，在腾空的拼装胎架(5)上利用高空拼装设备拼装第二单位桁架；S5、利用焊接设备将第一单位桁架和第二单位桁架焊接；S6、对临时支撑(6)进行拆除，在第二单位桁架上安装液压爬行器(2)，液压爬行器(2)带动焊接好的桁架单元向前滑移；S7、重复步骤S4、S5、S6，至全部单位的桁架滑移结束；S8、对滑移到位的桁架单元进行分级卸载，落位固定；S9、拆除滑移轨道(1)、轨道支撑梁(101)、拼装胎架(5)。5.根据权利要求4所述的大跨度钢管桁架安装方法，其特征在于：所述桁架拼装完成、滑移完毕后，将最末端单位的桁架根据拆临时支撑(6)后挠度的变化值回顶一定的数值，使之恢复到拆除支撑前的状态，保证后续滑移单位相邻杆件的拼装精度。6.根据权利要求4所述的大跨度钢管桁架安装系统及其安装方法，其特征在于：所述液压爬行器(2)安装时，将液压爬行器(2)的一端设置在滑移轨道(1)上，液压爬行器(2)的另一端与拼装好的桁架铰接。7.根据权利要求4所述的大跨度钢管桁架安装系统及其安装方法，其特征在于：所述液压爬行器(2)带动桁架进行滑移时，通过计算机同步控制系统(4)控制不同单位桁架上的液2CN114775784A权利要求书2/2页压爬行器(2)同步工作。3CN114775784A说明书1/4页大跨度钢管桁架安装系统及其安装方法技术领域[0001]本发明涉及桁架安装技术领域，尤其涉及大跨度钢管桁架安装系统，以及大跨度钢管桁架安装方法。背景技术[0002]桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实