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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114799259A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210428998.X(22)申请日2020.10.16(62)分案原申请数据202011109720.32020.10.16(71)申请人梁少龙地址065000河北省廊坊市广阳区和平路32号(72)发明人梁少龙(51)Int.Cl.B23B39/16(2006.01)B23Q3/08(2006.01)B23Q3/12(2006.01)B23Q11/10(2006.01)B23Q17/20(2006.01)B23Q17/24(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种用于工件加工的高精度钻床(57)摘要本发明公开了一种用于工件加工的高精度钻床,包括底板,所述底板上端后部固定连接有驱动件,所述驱动件前部分别贯穿有降温装置和两个钻孔装置,所述底板上端共同固定安装有执行件,所述底板上端中部开有二号滑槽,所述底板上端左部固定安装有一号气缸,所述一号气缸输出端固定安装有一号推杆,所述一号推杆右端固定连接有安装件,所述安装件中部均固定安装有两个加工台,所述底板上端后部固定安装有数控台。本发明所述的一种用于工件加工的高精度钻床,可实现不同深度的钻孔加工,钻孔深度精确;且对工件可进行不同孔径和不同型号的加工,提高钻床的适用范围;而降温装置可避免钻头高温作业;另外该钻床利用负压作用固定,固定操作更加便捷。CN114799259ACN114799259A权利要求书1/2页1.一种用于工件加工的高精度钻床,包括底板(16),其特征在于:所述底板(16)上端后侧固定安装有导向板(15),所述导向板(15)前端开有两个一号滑槽(1),且两个一号滑槽(1)均呈竖直分布,两个所述一号滑槽(1)内部均滑动连接有一号滑块(2),所述一号滑块(2)前端共同固定安装有驱动件(8),所述驱动件(8)下端与底板(16)上端后部固定连接,所述驱动件(8)前部分别贯穿有降温装置(4)和两个钻孔装置(3),所述降温装置(4)位于两个钻孔装置(3)之间,所述导向板(15)前端右侧和底板(16)上端共同固定安装有执行件(7),所述底板(16)上端中部开有二号滑槽(10),所述底板(16)上端左部固定安装有一号气缸(11),所述一号气缸(11)输出端固定安装有一号推杆(12),所述一号推杆(12)右端固定连接有安装件(5),所述安装件(5)下端与二号滑槽(10)内部滑动连接,所述安装件(5)中部均固定安装有两个加工台(6),两个所述加工台(6)均位于两个钻孔装置(3)下方,所述底板(16)上端后部固定安装有数控台(13),且数控台(13)分别位于一号气缸(11)后方和导向板(15)左方,所述数控台(13)上端固定安装有若干控制按钮(14),所述驱动件(8)前部固定安装有两个对位件(9),且两个钻孔装置(3)下端均贯穿两个对位件(9)中部。2.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的高精度钻床,其特征在于:两个所述钻孔装置(3)包括电机(31),所述电机(31)输出端均固定连接有转轴(32),所述转轴(32)下端均固定安装有安装盘(33),所述安装盘(33)外周均螺纹贯穿有若干紧固旋钮(34),若干所述紧固旋钮(34)下端共同螺纹连接有底盘(35),所述底盘(35)下端中部均固定安装有钻头(36),所述底盘(35)均位于安装盘(33)下端,所述电机(31)下端均与驱动件(8)上端前部固定连接,所述转轴(32)上端依次贯穿对位件(9)中部和驱动件(8)前部。3.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的高精度钻床,其特征在于:两个所述对位件(9)包括安装环(91),所述安装环(91)下端固定安装有若干等间距分布的对位光线接收器(92),若干所述对位光线接收器(92)均与数控台(13)电性连接,所述安装环(91)均活动套接于转轴(32)外表面。4.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的高精度钻床,其特征在于:所述降温装置(4)包括鼓风机(41),所述鼓风机(41)输出端固定连接有一号风管(42),所述一号风管(42)左端下部和右端下部均固定连接有出风管(43),且出风管(43)远离一号风管(42)的一侧均低于出风管(43)靠近一号风管(42)的一侧,所述一号风管(42)中部固定套接有套环(45),所述套环(45)左端和套环(45)右端均固定安装有支撑架(44),所述鼓风机(41)后端固定安装有进风件(46),所述进风件(46)包括二号风管(461),所述二号风管(461)右部固定安装有冷凝箱(462),且冷凝箱(462)与数控台(13)电性连接,所述冷凝箱(462)下端与驱动件(8)上端后部固定连接,所述二号风管(461)前端