一种全自动倒角装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114799995A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210384290.9(22)申请日2022.04.13(71)申请人常熟市丰申金属材料科技有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市支塘镇工业园区（锦绣大道77号）(72)发明人高银胜沈利军沈利民丁瑞武(74)专利代理机构苏州市小巨人知识产权代理事务所(普通合伙)32415专利代理师梁超(51)Int.Cl.B23Q7/00(2006.01)B23Q3/08(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图9页(54)发明名称一种全自动倒角装置(57)摘要本发明公开了一种全自动倒角装置，涉及钢管加工技术领域，包括机座、动力机构和下料机构；机座：包括安装箱；安装箱：有两个且相对设置，两个安装箱的侧面均设有轴承件，两个轴承件之间通过圆杆转动连接，两个安装箱之间通过横梁固定相连，所述横梁的上侧固定有滑条;动力机构：包括电机安装箱；电机安装箱：与滑条滑动配合，内部安装电机，所述电机安装箱的侧面固定有变速箱，所述变速箱远离电机安装箱的一侧敞口，且该敞口处通过连接板封闭，所述变速箱内置一根一端搭载着倒角刀具的旋转轴，本全自动倒角装置，在确保倒角质量的前提下做到自动化水平，以提高产品加工速率来满足国民经济的发展要求。CN114799995ACN114799995A权利要求书1/3页1.一种全自动倒角装置，其特征在于：包括机座（1）、动力机构（2）和下料机构（3）；机座（1）：包括安装箱（102）；安装箱（102）：有两个且相对设置，两个安装箱（102）的侧面均设有轴承件（103），两个轴承件（103）之间通过圆杆（107）转动连接，两个安装箱（102）之间通过横梁（104）固定相连，所述横梁（104）的上侧固定有滑条（105）;动力机构（2）：包括电机安装箱（201）；电机安装箱（201）：与滑条（105）滑动配合，内部安装电机（202），所述电机安装箱（201）的侧面固定有变速箱（203），所述变速箱（203）远离电机安装箱（201）的一侧敞口，且该敞口处通过连接板（204）封闭，所述变速箱（203）内置一根一端搭载着倒角刀具的旋转轴（206），旋转轴（206）另一端通过皮带与电机（202）的输出轴传动连接；还包括夹具机构（205），所述夹具机构（205）安装在电机安装箱（201）的侧面，且与旋转轴（206）上的倒角刀具对应；下料机构（3）：包括固定板（302）和滑轨（309）；固定板（302）：侧面沿其竖向滑动连接有安装板（303），固定板（302）一端固定在连接板（204）上，所述固定板（302）的上端固定有支撑块（304）和横向位移的调整块三（308），所述支撑块（304）固定有倾斜的下料槽（301）；所述安装板（303）侧面设置有竖向位移的调整块一（305），所述调整块三（308）下侧的安装板（303）侧面固定有限位块（306），所述限位块（306）上设有导料的平面（30601），所述调整块三（308）的顶端设有竖向位移的调整块二（307）；滑轨（309）：横向固定在安装板（303）上，所述滑轨（309）侧面横向滑动连接有滑块二（311），所述滑块二（311）的顶端固定有夹具（310）和动力支座（312）；还包括旋转支座（314），旋转支座（314）一侧旋转且另一侧与动力杆（313）的一端通过轴转动连接，所述动力杆（313）的另一端与动力支座（312）通过轴转动连接，所述旋转支座（314）固定在圆杆（107）上；其中：所述夹具（310）和夹具机构（205）水平相对。2.根据权利要求1所述的一种全自动倒角装置，其特征在于：所述安装箱（102）的侧面设有敞口（10201），两个安装箱（102）相对的一侧设有轴承安装孔（10202）；所述安装箱（102）的敞口（10201）内侧铰接有封闭该敞口（10201）的侧门（101），所述侧门（101）的侧面设有门把手（10101）。3.根据权利要求1所述的一种全自动倒角装置，其特征在于：所述轴承件（103）包括轴承座（10301）和支撑轴承（10302），所述轴承座（10301）设在轴承安装孔（10202）内，所述轴承座（10301）内置支撑轴承（10302），所述圆杆（107）穿过支撑轴承（10302）的内环；所述滑条（105）的上端向两侧凸起形成斜面（10501）；所述横梁（104）有两根且相对平行，两根横梁（104）之间通过等距分布的加强块（106）固定相连。4.根据权利要求1所述的一种全自动倒角装置，其特征在于：所述电机安装箱（201）侧面设有连接夹具的夹具安装孔（20101）和连接变速箱的变速箱安装孔（20102），所述电机安装箱（201）的底部设