一种用于生产桶状容器的注塑成型机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115091710A(43)申请公布日2022.09.23(21)申请号202210720367.5(22)申请日2022.06.23(71)申请人成都华普塑料容器有限公司地址610300四川省成都市青白江区工业集中发展区复兴大道299号(72)发明人殷兴春(74)专利代理机构成都正德明志知识产权代理有限公司51360专利代理师雷正(51)Int.Cl.B29C45/40(2006.01)B29L31/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种用于生产桶状容器的注塑成型机(57)摘要本发明公开了一种用于生产桶状容器的注塑成型机，包括合模部件，合模部件包括尾板、动模板和定模板，动模板上设置有注塑凸模，定模板上设置有注塑凹模；注射部件用于向注塑凹模内注射熔融状注塑原料；机身部件用于承载合模部件和注射部件；自动取件部件包括设置在合模部件顶部的横梁，横梁上设置有移动小车，移动小车下方设置有伸缩液压缸，伸缩液压缸的伸出端上固定设置有一块安装板，安装板上设置有抓取模块，抓取模块包括两个对称设置有夹持臂，两个连接臂之间设置有双向伸出气缸；通过自动取件部件完成对桶状容器的取件工作，无需人工手动从合模部件中取下桶状容器，提高了桶状容器的生产效率，并节约了人工成本，为企业带来乐观的经济效益。CN115091710ACN115091710A权利要求书1/2页1.一种用于生产桶状容器的注塑成型机，其特征在于，包括：合模部件，其包括尾板、动模板和定模板，所述动模板上设置有注塑凸模，所述定模板上设置有与所述注塑凸模匹配的注塑凹模；注射部件用于向所述注塑凹模内注射熔融状注塑原料；机身部件用于承载合模部件和注射部件；自动取件部件，其包括设置在合模部件顶部的横梁，所述横梁上设置有移动小车，所述移动小车下方设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的伸出端上固定设置有一块安装板，所述安装板上设置有抓取模块，抓取模块包括两个对称设置有夹持臂，每个所述夹持臂均呈半圆结构，夹持臂的顶部设置有连接臂，所述连接臂的顶端与安装板的下端面铰接，两个所述连接臂之间设置有双向伸出气缸，所述双向伸出气缸的两个输出端分别与两个连接臂的侧壁铰接。2.根据权利要求1所述的用于生产桶状容器的注塑成型机，其特征在于，所述机身部件包括合模机身和注射机身；合模机身顶部设置有滑板，所述尾板、动模板和定模板均设置在所述滑板上；尾板和定模板的底部与滑板固定连接，动模板设置在尾板和定模板之间；尾板、动模板和定模板的四角处贯穿设置有一根导向杆；尾板上设置有合模油缸，所述合模油缸的伸出端与动模板的侧壁固定连接，用于推动动模板朝向定模板方向滑动；注射机身的顶部设置有所述注射部件。3.根据权利要求2所述的用于生产桶状容器的注塑成型机，其特征在于，所述合模机身和注射机身之间设置有定位销和定位螺栓。4.根据权利要求3所述的用于生产桶状容器的注塑成型机，其特征在于，所述动模板包括间隔设置的前板和后板，所述前板和后板之间通过连接杆固连为一体，所述合模油缸的伸出端与所述后板的外侧侧壁固定连接；所述注塑凸模设置于所述前板的外侧侧壁上；前板和后板的四角处均设置有一个供所述导向杆穿过的通孔；前板的内侧壁的中部设置有顶出油缸，所述顶部油缸的伸出端贯穿前板和注塑凸模。5.根据权利要求1所述的用于生产桶状容器的注塑成型机，其特征在于，所述前板和后板的底部均设置有滑脚装置，所述滑脚装置包括平面拖板，所述平面拖板的底面与所述滑板接触，平面拖板的顶面设置有多个调节螺杆，所述调节螺杆的顶端用于与前板或后板的底部螺纹连接，调节螺杆的底端用于与平面拖板上表面螺纹连接；调节螺杆上设置有锁紧螺母和调节螺母，所述锁紧螺母位于所述调节螺母上方，锁紧螺母与调节螺杆螺纹连接，调节螺母与调节螺杆固定连接。6.根据权利要求2所述的用于生产桶状容器的注塑成型机，其特征在于，所述合模机身顶部设置有合模固定门和合模活动门，所述合模部件设置在所述合模固定门和合模活动门内，合模活动门一侧连接有一个用于使合模活动门开闭的直线电机，合模活动门打开时，露出所述注塑凸模和注塑凹模。7.根据权利要求6所述的用于生产桶状容器的注塑成型机，其特征在于，所述动模板和定模板之间设置有机械安全装置，所述机械安全装置包括设置在动模板顶部的第一安装座和设置在定模板顶部的第二安装座；2CN115091710A权利要求书2/2页所述第一安装座和第二安装座之间设置有保险杠，所述保险杠包括多段首尾固定连接的杆段，每段杆段均为由一端到另一端的直径逐渐增大；保险杠的一端与第一安装座固定连接，第二安装座中设置有供保险杠穿过的水平通道和与水平通道垂直连通的竖直通道；保险杠的另一端位于所述水平通道内，所述竖直通道内设置有保险挡