一种车灯调光支架注塑浇口及其自动去除装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115107240A(43)申请公布日2022.09.27(21)申请号202210880887.2(22)申请日2022.07.26(71)申请人常州沃克电器有限公司地址213000江苏省常州市新北区罗溪镇空港工业园民营二路20号(72)发明人朱峰(74)专利代理机构镇江禹墨专利代理事务所(普通合伙)32611专利代理师杨雪琴(51)Int.Cl.B29C45/38(2006.01)B29C45/27(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种车灯调光支架注塑浇口及其自动去除装置(57)摘要本发明公开了一种车灯调光支架注塑浇口，车灯调光支架注塑件浇口横截面采用梯形结构，梯形斜度ａ为30‑90°，梯形结构的窄边连接模具型腔，梯形结构的宽边连接分流道，梯形结构的窄边h尺寸为0.5‑1.0mm,梯形结构的宽边H尺寸为3‑5mm，侧浇口宽度L为3‑10mm。一种车灯调光支架注塑浇口自动去除装置，包括注塑机、注塑模具、机械手、输送带、浇口断料横梁、支柱架、存料框、自动控制系统。本发明的侧浇口横截面为大斜度梯形结构，侧浇口应力集中在梯形结构的窄边即注塑件进浇口位置，在上下撞击或折弯时，车灯调光支架注塑件浇口自动断裂，且浇口断裂处光滑整齐，注塑件浇口断裂处表面质量高。CN115107240ACN115107240A权利要求书1/1页1.一种车灯调光支架注塑浇口，其特征在于，车灯调光支架注塑件浇口横截面采用梯形结构，梯形斜度ａ为30‑90°，梯形结构的窄边连接模具型腔，梯形结构的宽边连接分流道，梯形结构的窄边h尺寸为0.5‑1.0mm,梯形结构的宽边H尺寸为3‑5mm，侧浇口宽度L为3‑10mm。2.一种车灯调光支架注塑浇口自动去除装置，其特征在于，包括注塑机（7）、注塑模具（9）、机械手（6）、输送带（2）、浇口断料横梁（4）、支柱架（1）、存料框（3）、自动控制系统（8），注塑机（7）开模时，采用机械手（6）抓取注塑件，并移到注塑机（7）一侧的浇口断料横梁（4）上方，浇口断料横梁（4）设置在支柱架（1）上，将注塑件左右浇口在浇口断料横梁（4）上撞击，在浇口断料横梁（4）下方设置存料框（3），存料框（3）放置在输送带（2）上，注塑件左右浇口在浇口断料横梁（4）上撞击时，注塑件浇口自动断裂，注塑件落在存料框（3）内，存料框（3）内的注塑件存满时，存料框（3）由输送带（2）输出，注塑机（7）、机械手（6）、输送带（2）连接自动控制系统（8）。2CN115107240A说明书1/2页一种车灯调光支架注塑浇口及其自动去除装置技术领域[0001]本发明涉及车灯调光支架注塑件，具体涉及一种车灯调光支架注塑浇口及其自动去除装置。背景技术[0002]车灯调光支架注塑件是汽车车灯的重要零配件，一般为PBT、PC添加玻纤等填充材料的高分子复合材料。随着人们对生活品质不断提高，市场需求导致汽车车型更新换型较快，尤其是车灯调光支架，车灯调光支架属于多批次少批量注塑件，每种型号的车灯调光支架,每批量生产多则数千少则数百，而车灯调光支架结构较为复杂，尺寸和表面精度要求较高。[0003]为减少模具制造成本，并满足注塑流动平衡和注塑件尺寸精度，目前车灯调光支架注塑件通常采用冷流道结构（包含主流道、分流道和浇口）的注塑模具生产，模具型腔采用一模2出或4出，且分型面设计在产品横截面中间，流道浇口为在分型面位置的侧浇口，每型腔设置2个侧浇口。侧浇口尺寸和形状通常采用经验数值（参考文献：《塑料模具技术手册》（塑料模具技术手册)编委会编，北京：机械工业出版社，1997.6：118‑120页；《注塑模具课程设计指导书》，北京：机械工业出版社，2011.2：14‑16）。[0004]冷流道形成的注塑件浇口去除方法直接影响注塑质量和生产效率，车灯调光支架注塑件浇口切除一般为机械刀口切除或人工剪除，机械刀口切除设备成本高、结构复杂，如专利CN202121370887.5、CN202111023357.8、CN202021023509.5等；人工剪除效率低，浇口切口不平整、质量不稳定。在企业实际生产中，亟待车灯调光支架注塑件浇口采用快速高效和高质量的切除新方法。发明内容[0005]本发明的主要目的在于解决上述中现有技术存在的问题，提供一种车灯调光支架注塑浇口及其自动去除装置。[0006]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车灯调光支架注塑浇口，车灯调光支架注塑件浇口横截面采用梯形结构，梯形斜度ａ为30‑90°，梯形结构的窄边连接模具型腔，梯形结构的宽边连接分流道，梯形结构的窄边h尺寸为0.5‑1.0mm,梯形结构的宽边H尺寸为3‑5mm，侧浇口宽度L为3‑10mm。[0007]一种车