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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115184141A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210783180.X(22)申请日2022.06.27(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人李娜谢浩刘康(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104专利代理师胡镇西王月玲(51)Int.Cl.G01N3/06(2006.01)G01N3/08(2006.01)G01N3/04(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图5页(54)发明名称基于DIC的钢筋受压变形测量方法(57)摘要本发明提出了一种基于DIC的钢筋受压变形测量方法,它包括如下步骤:在受压钢筋外周面涂刷白色油漆,喷涂若干个黑色油漆;安装端部夹具;安装受压钢筋;安装试验装置;获得像距比;采集受压钢筋在不同时间点的压曲图片,采集活动横梁在不同时间点的竖向位移、及受到的竖向荷载;确定位移区域,计算位移区域内所有黑色油漆识别点的相对位置;获取最大挠度点的实际横向位移;计算出受压钢筋在不同时间点的最大侧向挠度;绘制出竖向荷载‑最大侧向挠度曲线、竖向位移‑最大侧向挠度曲线。本发明通过DIC技术实时记录钢筋的最大侧向挠度随压曲时间点、竖向荷载、竖向位移的变化,将钢筋的最大侧向挠度与钢筋压曲的力学性能相结合。CN115184141ACN115184141A权利要求书1/3页1.一种基于DIC的钢筋受压变形测量方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1),在受压钢筋(2)外周面涂刷白色油漆,待油漆干涸后,在受压钢筋(2)中部位置靠近CCD相机(4)侧喷涂若干个黑色油漆识别点后备用;步骤2),将位于同一条垂线上、且对称布置的端部夹具(3)中的外模膜具(3‑1)通过第二锚固螺栓(3‑7)分别安装在电子万能试验机(1)中的活动横梁(1‑3)下表面和固定底梁(1‑4)上表面,将两个内嵌体(3‑3)分别插入活动横梁(1‑3)下表面的外模膜具(3‑1)内和固定底梁(1‑4)上表面的外模膜具(3‑1)内;步骤3),将备用的受压钢筋(2)底端插入固定底梁(1‑4)上的内嵌体(3‑3)内,从受压钢筋(2)上端头套入印有360°量角器纸张(8),使量角器纸张(8)水平铺设在固定底梁(1‑4)上的端部夹具(3)上表面;步骤4),开启电子万能试验机(1)伺服电机,驱动活动横梁(1‑3)下降,当活动横梁(1‑3)下表面安装的端部夹具(3)底端面下降到受压钢筋(2)顶端时,将测试数据采集系统(7)中的竖向荷载和竖向位移清零,然后快速降低活动横梁(1‑3),使受压钢筋(2)上端部完全抵至贯穿孔(3‑31)顶部,再缓慢降低活动横梁(1‑3),待竖向荷载示数上升至临界荷载时,将活动横梁(1‑3)缓慢上升直至竖向荷载降低为零;采用第一锚固螺栓(3‑5)将受压钢筋(2)底端、顶端分别固定在固定底梁(1‑4)上的内嵌体(3‑3)内、活动横梁(1‑3)下的内嵌体(3‑3)内,并使第一锚固螺栓(3‑5)紧贴受压钢筋(2)外壁;步骤5),在受压钢筋(2)正前方设置用于采集受压钢筋(2)压曲过程中的图像的CCD相机(4),将CCD相机(4)连接DIC控制中心(5),打开DIC控制中心(5),找寻IP地址并连入CCD相机(4),打开CCD相机(4)摄像头,调整CCD相机(4)摄像头,使安装好的受压钢筋(2)中点位置与CCD相机(4)摄像头之间的连线垂直于承重立柱(1‑2)和活动横梁(1‑3)组成的平面;在受压钢筋(2)与CCD相机(4)之间的左右两侧位置处安装投光灯(6);步骤6),在黑色油漆识别点的附近,标记出分布在同一条垂线上的两个标记点(2‑1),测量出两个标记点(2‑1)之间的实际距离;调整CCD相机(4)焦距使图像清晰,采集此刻图片,确定图片上的两个标记点(2‑1)之间的图片距离;将实际距离除以图片距离,得到像距比;步骤7),设置CCD相机(4)的采集模式,同时开启DIC控制中心(5)和电子万能试验机(1)伺服电机,对受压钢筋(2)进行图像采集的同时,加载竖向荷载,加载过程中,通过DIC控制中心(5)采集受压钢筋(2)在不同时间点的压曲图片,通过测试数据采集系统(7)采集活动横梁(1‑3)在不同时间点的竖向位移、及受到的竖向荷载,且DIC控制中心(5)的采集周期C1为测试数据采集系统(7)的采集周期C2的整倍数;测试数据采集系统(7)将竖向荷载和竖向位移数据导入电脑(9),通过电脑(9)自动生成竖向荷载‑竖向位移曲线;步骤8),加载完成后,DIC控制中心(5)保存CCD相机(4)采集的所有图片,框选未加载竖向荷载时的钢筋图片,确定位移区域,计算位移区域内所有黑色油漆识别点的相对位置;步骤9),DIC控制中心(5)根据像