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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115448133A(43)申请公布日2022.12.09(21)申请号202211196959.8(22)申请日2022.09.28(71)申请人国家能源集团新疆能源有限责任公司地址830027新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市米东中路518号(72)发明人何剑江王洪民李强郭新海向炜王玉童何建平马志龙姜涛拾永钧闫震(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240专利代理师唐振北(51)Int.Cl.B66B19/02(2006.01)B66B15/06(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图6页(54)发明名称钢丝绳的更换方法(57)摘要本发明提供了一种钢丝绳的更换方法,用于对立井单绳缠绕式双滚筒提升机上的钢丝绳进行更换,更换方法包括以下步骤,步骤S1,确定主钢丝绳的分段长度和总长度,以及确定副钢丝绳的分段长度和总长度;步骤S2,根据步骤S1确定的副钢丝绳的总长度,通过担梁装置固定副箕斗,以旧绳引新绳的方式更换副钢丝绳,并在完成副钢丝绳的更换作业后进行副调绳作业;步骤S3,根据步骤S1确定的主钢丝绳的总长度,通过担梁装置固定主箕斗,以旧绳引新绳的方式更换主钢丝绳,并在完成主钢丝绳的更换作业后进行主调绳作业。本发明解决了现有技术中的主、副提升钢丝绳的更换方法存在较多问题,容易造成时间延误、绳索浪费且影响安全生产的问题。CN115448133ACN115448133A权利要求书1/3页1.一种钢丝绳的更换方法,其特征在于,用于对立井单绳缠绕式双滚筒(40)提升机(3)上的钢丝绳进行更换,所述更换方法包括以下步骤:步骤S1,确定主钢丝绳(10)的分段长度和总长度,以及确定副钢丝绳(20)的分段长度和总长度;步骤S2,根据所述步骤S1确定的所述副钢丝绳(20)的总长度,并通过担梁装置(80)固定副箕斗(32),以旧绳引新绳的方式更换所述副钢丝绳(20),并在完成所述副钢丝绳(20)的更换作业后进行副调绳作业;步骤S3,根据所述步骤S1确定的所述主钢丝绳(10)的总长度,并通过所述担梁装置(80)固定主箕斗(31),以旧绳引新绳的方式更换所述主钢丝绳(10),并在完成所述主钢丝绳(10)的更换作业后进行主调绳作业。2.根据权利要求1所述的钢丝绳的更换方法,其特征在于,在所述步骤S1中,确定所述主钢丝绳(10)的分段长度和总长度与确定所述副钢丝绳(20)的分段长度和总长度的方法一致。3.根据权利要求1所述的钢丝绳的更换方法,其特征在于,在所述步骤S1中,确定所述主钢丝绳(10)的分段长度包括所述主钢丝绳(10)的悬垂长度Hc和所述主钢丝绳(10)的弦长Lx1,确定所述副钢丝绳(20)的分段长度包括所述副钢丝绳(20)的悬垂长度Hc和所述副钢丝绳(20)的弦长Lx2。4.根据权利要求3所述的钢丝绳的更换方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述悬垂长度Hc根据第一计算公式Hc=Hj+Hs+Hz获得,其中,Hj为井架高度,单位m,Hs为矿井深度,单位m,Hz为装载高度,单位m。5.根据权利要求4所述的钢丝绳的更换方法,其特征在于,当待提升物为箕斗(30)时,所述井架高度Hj满足:30m≤Hj≤35m,装载高度Hz满足:Hz≠0,且18m≤Hz≤25m;当待提升物为罐笼时,所述井架高度Hj满足:15m≤Hj≤25m,所述装载高度Hz满足:Hz=0。6.根据权利要求4所述的钢丝绳的更换方法,其特征在于,所述井架高度Hj根据第二计算公式Hj=Hx+Hr+Hg+0.75Rt获得,其中,Hx为卸载高度,单位m,Hr为待提升物自身的高度,单位m,Hg为过卷高度,单位m,Rt为天轮的半径,单位m。7.根据权利要求3所述的钢丝绳的更换方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述主钢丝绳(10)的弦长Lx1的计算方法包括:根据第三计算公式得出,其中,α1为双滚筒(40)中的缠绕有所述主钢丝绳(10)的滚筒(40)在提升开始时,所述主钢丝绳(10)形成的最大外偏角,B为缠绕有所述主钢丝绳(10)的所述滚筒(40)的轴向宽度,S为两个天轮(50)之间的中心距,a为两个滚筒(40)之间的间隔距离,d为所述主钢丝绳(10)的直径,ε为所述主钢丝绳(10)的相邻的两个钢丝之间的间隙;其中,α1的最大允许值为1°30′,将α1=1°30′代入所述第三计算公式中得出所述主钢丝绳(10)的最小弦长为L′x·min,且L′x·min满足:2CN115448133A权利要求书2/3页且L′x·min<60m,得出Lx1=L′x·min。8.根据权利要求3所述的钢丝绳的更换方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述副钢丝绳(20)的弦长Lx2的计算方法包括:根据第四计算公式得出,其中,α2为双滚筒(40)中的缠绕