钢丝绳的更换方法介绍.pdf

附属C钢丝绳的更换方法介绍

1．在岸边集装箱起重机上，起升机构、俯仰机构通过钢丝绳实现搬运集装箱，
在有些起重机中，小车或托架小车也由钢丝绳牵引。
为了提高钢丝绳的使用寿命，应该对钢丝绳润滑保养，防止钢丝绳锈蚀。
当然，在正常使用情况下，钢丝绳也会磨损或断丝，因此需要经常检查钢丝
绳。

1．1钢丝绳的更换特征是
如果钢丝绳有以下特征，应立即更换：
a)在6倍的绳径范围内，断丝数量大于8根；或在30倍的绳径范围内，
断丝数量大于16根，应立即更换。
b)一根钢丝绳有多根绳股组成，如果断丝集中在某一股中，或断丝靠近
在一起局部聚集，虽然断丝数量少于a)条规定，也应更换。
c)最外层的钢丝磨损到直径的一半时，应立即更换。
d)外部钢丝腐蚀，如钢丝绳表面出现深坑或钢丝松弛，应立即更换。
e)内部钢丝腐蚀，如钢丝绳的直径在变化，应立即更换。
f)当钢丝绳不易弯曲或局部直径减小明显时，应立即更换。
g)钢丝绳外形不正常，应立即更换。如钢丝绳不直而成为波浪形，或绳
股被挤出，或钢丝绳直径局部增大，或钢丝绳直径局部减小，或钢丝
绳出现扭结、部分压扁、弯折。等等。

1．2换绳装置的介绍
换绳装置由电动机驱动，设置在机器房内，有二套，通过控制按钮控制
钢丝绳的收放，可以更换各个机构的钢丝绳。

1．3钢丝绳的走向
a)起升钢丝绳
起升钢丝绳的一端固定在起升卷筒上，向陆侧绕过后大梁尾部的换向滑
轮至小车，向下至吊具上架滑轮再返回小车，向海侧一直到前大梁前端
的吊具倾转机构平台，起升钢丝绳通过压绳板固定在吊具倾转机构螺杆
上，然后通过另一侧吊具倾转机构按相反的路径返回起升卷筒。整台起
重机有二根起升钢丝绳。

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b)俯仰钢丝绳
俯仰钢丝绳的一端固定在俯仰卷筒上，绕过梯形架定滑轮组至前大梁动
滑轮组，然后固定在俯仰钢丝绳平衡装置上，再通过另一侧按相反的路
径返回俯仰卷筒。整台起重机有一根俯仰钢丝绳。
c)小车牵引钢丝绳
小车牵引钢丝绳共有二根，且走向不同。
一根从机器房的小车卷筒向海侧延伸，绕过海侧上横梁的小车钢丝绳张
紧系统滑轮组，至前大梁最前端的换向轮滑后向陆侧延伸至小车，然后
固定在小车牵引钢丝绳平衡装置上，再通过另一侧按相反的路径返回小
车钢丝绳卷筒。
另一根从机器房的小车卷筒向陆侧延伸，绕过后大梁最后端的换向轮滑
后向海侧延伸至小车，然后固定在小车牵引钢丝绳平衡装置上，再通过
另一侧按相反的路径返回小车钢丝绳卷筒。
d)托架小车钢丝绳
托架小车系统有海侧和陆侧二个托架小车，一组钢丝绳张紧系统滑轮
组，钢丝绳有多种绕绳方式。
托架小车的绕绳原理是：主小车拖动托架小车，在托架小车上放置一个
动滑轮，因此托架小车的行程是主小车的一半；另外有一组钢丝绳连接
海侧和陆侧托架小车。
当主小车向海侧移动时，主小车拉动陆侧托架小车向海侧移动，同时陆
侧托架小车拉动海侧托架小车向海侧移动。

2．起升钢丝绳的更换步聚
换绳工作需要一名司机，维修人员6－8人，工种包括电焊工，起重工
和钳工，时间需要6－8小时。
起升钢丝绳有二根，在卷筒上的位置是：绳槽1，3为一根，绳槽2，4
为一根。绳槽号从左至右顺序排列。
两根起升钢丝绳同时更换。
在换绳过程中，吊具不离开码头面。

2．1准备
a)新钢丝绳绕在换绳装置的换绳卷筒上，请注意钢丝绳的绕向；
b)新钢丝绳的绳端应用钢丝扎紧；

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c)小车移到停机位置，吊具和吊具上架放至地面；
d)吊具倾转机构的螺杆全部收缩到极限；
e)吊具着箱限位强制；
f)移开起升机构的电气凸轮限位。

2．2更换
a)将起升卷筒上的旧钢丝绳放出，仅保留2圈；
b)在机器房内，起升卷筒上绳槽2和绳槽3的钢丝绳靠近钢丝绳出绳
口夹一个绳夹，使用一根开有U形缺口的槽钢，钢丝绳可以通过U
形缺口，而绳夹不能通过U形缺口，开口槽钢垂直放置，支撑在钢
丝绳出绳口的上下部位，继续放出起升卷筒上的旧钢丝绳，直至绳
槽2和绳槽3的钢丝绳是被绳夹固定，绳槽2和绳槽3的钢丝绳在
起升卷筒上是松驰的；
c)折除绳槽2和绳槽3在卷筒上的压绳板螺栓，放出钢丝绳。由于这
两根钢丝绳在钢丝绳出口处已经用绳夹固定，所以钢丝绳不会补拉
出机器房；
d)把新旧钢丝绳用气焊焊接在一起。现在，新旧钢丝绳成为连续的一
根钢丝绳；（请注意：应在车间试验钢丝绳的焊接强度，保证该焊接
接头的破断拉力不小车5吨）
e)打开换绳装置，把钢丝绳收入卷筒，直至绳槽2和绳槽3的钢丝绳
出绳口处的绳夹松脱，折除钢丝绳绳夹和U开口槽钢；
f)在做b)的同时，在吊具倾转平台上，用一个绳夹固定在起升钢丝绳
上，链条葫芦一端固定在平台栏杆上，另一端通过一根辅助钢丝绳
与绳夹相连，收紧起升钢丝绳，直至吊具倾转机构螺杆上起升钢丝
绳松驰，在吊具倾转平台上的托绳轮附近的