一种圆形工件加工模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104162597104162597A(43)申请公布日2014.11.26(21)申请号201310184646.5(22)申请日2013.05.19(71)申请人徐州市龙泰煤矿设备制造厂地址221135江苏省徐州市铜山区茅村镇和平路6号徐州市龙泰煤矿设备制造厂(72)发明人王桂荣(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D22/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种圆形工件加工模具(57)摘要一种圆形工件加工模具，在模具体上面设置有一推力轴承，在推力轴承上对称的安装有回转壁套，回转壁套上安装有滚珠止位架，滚珠止位架上安装有滚珠架，滚珠架上设置有滚珠，回转壁套的外侧对称的设置有挤压涡轮与旋体蜗杆并由定位键固定，在回转壁套顶端两侧匀称的安装有向心轴承，向心轴承、回转壁套、滚珠架均有固定螺栓固定；在模具体中心位置的凹槽中，设置有一凸模，凸模上连接有大螺母，大螺母设置有滑动轴承，滑动轴承上设置有复位弹簧并由压头固定。CN104162597ACN10462597ACN104162597A权利要求书1/1页1.一种圆形工件加工模具，其特征是：在模具体（1）中心位置的凹槽中，设置有一凸模（10），凸模（10）上连接有大螺母（11），大螺母（11）设置有滑动轴承（12），滑动轴承（12）上设置有复位弹簧（13）并由压头（14）固定。2CN104162597A说明书1/2页一种圆形工件加工模具技术领域[0001]本发明涉及一种工件加工模具，特别是一种圆形工件加工模具，属于拉伸模具技术领域。背景技术[0002]圆形工件加工模具是厂、矿、制造领域的重要加工模具，在现有的圆形工件加工模具中，一般都是采用在油压机或机械压力机上安装拉伸模具，通过油压机或者机械压力机对所要求的板料进行挤压，形成圆形工件，此种结构的油压机或机械压力机拉伸模具普遍存在着结构复杂、故障率高、拆装困难、维修麻烦、柔性差、通用性能差及自动化程度低的缺陷。发明内容[0003]本发明的目的在于：提供一种结构简单、故障率低、拆装快捷、维修方便、柔性好、通用性能好、自动化程度高的一种圆形工件加工模具，克服现有的油压机、压力机拉伸模具所存在的上述缺陷。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆形工件加工模具，它是由模具体、推力轴承、回转壁套、挤压涡轮、旋体蜗杆、定位键、向心轴承、滚珠架、滚珠、凸模、大螺母、滑动轴承、复位弹簧、压头、滚珠止位架、固定螺栓组成，所述的工件加工模具在模具体上面设置有一推力轴承，在推力轴承上对称的安装有回转壁套，回转壁套上安装有滚珠止位架，滚珠止位架上安装有滚珠架，滚珠架上设置有滚珠，回转壁套的外侧对称的设置有挤压涡轮与旋体蜗杆并由定位键固定，在回转壁套顶端两侧匀称的安装有向心轴承，向心轴承、回转壁套、滚珠架均有固定螺栓固定；在模具体中心位置的凹槽中，设置有一凸模，凸模上连接有大螺母，大螺母设置有滑动轴承，滑动轴承上设置有复位弹簧并由压头固定。[0005]本发明的有益效果：由于本发明采用了回转套安装在模具的中心位置，在回转套上分别设置滚珠止位架、滚珠架、滚珠并由对称的挤压涡轮与旋体蜗杆参与辅助挤压，由整个凸模通过大螺母、滑动轴承、复位弹簧与压头完成圆形工件的加工，与现有的油压机与压力机拉伸模具相比，此种图形工件加工模具的压制对整个加工工件无特制要求，不需任何辅助材料即可快速的完成工件的加工要求，所以，本发明具有结构简单、故障率低、拆装快捷、维修方便、柔性好、通用性能好、自动化程度高的优点，有效的克服了现有油压机、压力机拉伸模具所存在的结构复杂、故障率高、拆装困难、维修麻烦、柔性差、通用性能差及自动化程度低的缺陷。附图说明[0006]下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。[0007]图1是本发明的结构原理图。[0008]图中所示：1、模具体；2、推力轴承；3、回转壁套；4、挤压涡轮；5、旋体蜗杆；6、定3CN104162597A说明书2/2页位键；7、向心轴承；8、滚珠架；9、滚珠；10、凸模；11、大螺母；12、滑动轴承；13、复位弹簧；14、压头；15、滚珠止位架；16、固定螺栓。具体实施方式[0009]工件加工模具有一模具体（1），在模具体（1）上面设置有一推力轴承（2），在推力轴承（2）上对称的安装有回转壁套（3），回转壁套（3）上安装有滚珠止位架（15），滚珠止位架（15）上安装有滚珠架（8），滚珠架（8）上设置有滚珠（9），回转壁套（3）的外侧对称的设置有挤压涡轮（4）与旋体蜗杆（5）并由定位键（6）固定，在回转壁套（3）顶端两侧匀称的安装有向心轴