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门式及半门式起重机安装--

葫芦（半）门式起重机

安
装
施
工
方
案

卫华起重机有限公司
二00九年

门式及半门式起重机安装--
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目录
一、基本情况
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法
三、门式起重机安装施工工艺顺序图
四、起重机安装工艺
1、起重机安装前准备工作
2、起重机桥架安装
3、主梁垫架制作
4、下横梁的吊装
5、支腿吊装
6、主梁吊装
7、小车吊装
8、司机室吊装
9、附属设施的吊装
五、电气安装
六、起重机安装负荷试验
七、起重机安装竣工交验
八、起重机安装质量保证措施
九、安全技术保证措施
十、施工进度保证措施

门式及半门式起重机安装--
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葫芦（半）门式起重机安装施工方案

一、基本情况

1、贵公司新购进半门式起重机台，需在生产区现场安装于吊车轨道上，轨道全长

m。

2、起重机结构与技术性能参数：

①起重机结构：门式起重机由主梁和支腿、下横梁组成的门架、起重小车、司机室、

机电设备等组成，整机结构其外形如图所示：

②起重机技术性能参数，详见起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方案

1、吊装工艺装备及检验器具

根据门式起重机单件重量及支腿上法兰高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起

重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量分别为t壹台、叉车起重量3t一台，20t拖

车一台，检验器具见下表。

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序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数量

1经伟仪J6E1

2水准仪1
DS3

3框式水平仪250×2501

4兆欧表SL-500V、SL-1000V1

5钢卷尺30m、50m各1

6角尺（二级以上）315×2003

7游标卡尺0.02mm(0.03mm)×0-1000mm2

8塞尺2

9钢丝φ0.49-φ0.52200m

10重锤150kg2

11千分尺0-700mm1

12百分表0-10min1

13钢丝支架及滑轮2

2、吊装方法

根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装：

①在轨道上安装固定下横梁；

②安装支腿；

③吊装主梁就位与支腿连接；

④吊装起重小车就位；（小车为葫芦形式可与主梁一起安装起吊，注意葫芦要固定

在主梁上）

⑤各连接接头及小件安装；

⑥司机室安装。

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三、门式起重机安装施工工艺顺序图

安装前工作准备

考核现场：检查二次搬运道路，测量车间柱距之间距离，熟悉起重
机的性能，参数及吊装时的最重部件

制定安装施工方案及安全措施

对运到现场的起重机开箱检查

安装前技术交底会议，明确责任项目

起重机桥架安装架设

吊装小
安各连司机安
安主梁车
装接拉室、全
装就位机
下头及电气装
支端梁构
横小件设备置
腿连接安
梁安装安装安
组装装
装

安装后检查调试

负荷试验

办理安装后移交手续

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四、起重机安装工艺

（一）起重机安装前准备工作

1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查

1.1、设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、

交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用维修用及易损件

附加图（一份）。

1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备

技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。

1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、

折弯、扭结，裂嘴和松散现象。

1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。

1.5起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起

重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。

1.6清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。

1.7熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。

1.8对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设

的具体程序。

1.9因搬运不当和存放不好造成缺陷和超过规定误差的部分均应按技术要求调整修

复，对金属结构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准架设。

1.10在设定立支腿位置两侧按要求布置地锚。

（二）起重机桥架安装技术要求

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半门式起重机安装技