一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107954650A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711313389.5(22)申请日2017.12.12(71)申请人徐州金盟新型建材有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区茅村镇班山村(72)发明人何广振(51)Int.Cl.C04B28/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法(57)摘要一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法，它是由以下重量份数的原料配制而成：水泥20-26份，石英砂15-30份，粉煤灰50-60份，工业废料10-16份，煤渣15-25份，骨料改良剂3-5份，水6-8份。制备方法如下：(1)按照砖原料的重量分数称取原料；(2)将石英砂、粉煤灰、工业废料、煤渣、骨料改良剂混合搅拌3-5min，静置24-36h，得到混合料；(3)向步骤(2)所得混合料加入水泥、水搅拌8-10min，使用全自动砖机对混合浆料进行压制成型处理，即得成型砖块；(4)将步骤(3)所得成型砖块进行养护处理，温度为26-28℃，湿度为90-92％，养护时间28-30天，再对其表面进行打磨和抛光处理，即得砖成品。本发明利用了工业废料、粉煤灰，实现了废物利用，节约了成本，同时还改善了生态环境。CN107954650ACN107954650A权利要求书1/1页1.一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法，其特征在于，它是由以下重量份数的原料配制而成：水泥20-26份，石英砂15-30份，粉煤灰50-60份，工业废料10-16份，煤渣15-25份，骨料改良剂3-5份，水6-8份。制备方法如下：(1)按照砖原料的重量分数称取原料；(2)将石英砂、粉煤灰、工业废料、煤渣、骨料改良剂混合搅拌3-5min，静置24-36h，得到混合料；(3)向步骤(2)所得混合料加入水泥、水搅拌8-10min，使用全自动砖机对混合浆料进行压制成型处理，即得成型砖块；(4)将步骤(3)所得成型砖块进行养护处理，温度为26-28℃，湿度为90-92％，养护时间28-30天，再对其表面进行打磨和抛光处理，即得砖成品。2.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土砖块，其特征在于，所述环保型再生混凝土砖块是由以下重量份数的组分组成：水泥20份，石英砂15份，粉煤灰50份，工业废料10份，煤渣15份，骨料改良剂3份，水6份。3.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土砖块，其特征在于，所述环保型再生混凝土砖块是由以下重量份数的组分组成：水泥26份，石英砂30份，粉煤灰60份，工业废料16份，煤渣25份，骨料改良剂5份，水8份。4.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土砖块，其特征在于，所述环保型再生混凝土砖块是由以下重量份数的组分组成：水泥23份，石英砂23份，粉煤灰55份，工业废料13份，煤渣20份，骨料改良剂4份，水7份。2CN107954650A说明书1/2页一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土砖块技术领域，具体为一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法。背景技术[0002]混凝土砖块在现代社会的基础建设方面起到了很重要的作用，主要用于房屋墙体工程的预制混凝土块状制品，还可用于组合楼板、挡土墙、基础、地面、路面、烟囱等，采用配筋砌体可建造高层建筑。与粘土砖相比，混凝土砌块具有原材料来源广、生产与施工效率高、节省能源与耕地等优点。[0003]建筑废弃材料和工业废弃材料是城市垃圾的主要组成部分，当前对待建筑垃圾以传统的露天堆放、深挖填埋为主，这种方式虽然处理量大、方便简单、处理费用低，但是实际占用了大量的土地资源，产生了无法挽回的环境污染。[0004]将建筑废弃材料和工业废料应用于砖，不仅解决了砖材料消耗过大的问题，也解决了建筑废弃材料和工业废弃材料一直无法回收再利用的问题。发明内容[0005]本发明为解决上述问题，提供了一种环保型再生混凝土砖块及其制备方法，该环保型再生混凝土砖块由下列重量份数的组分组成：水泥20-26份，石英砂15-30份，粉煤灰50-60份，工业废料10-16份，煤渣15-25份，骨料改良剂3-5份，水6-8份。[0006]制备方法如下：[0007](1)按照砖原料的重量分数称取原料；[0008](2)将石英砂、粉煤灰、工业废料、煤渣、骨料改良剂混合搅拌3-5min，静置24-36h，得到混合料；[0009](3)向步骤(2)所得混合料加入水泥、水搅拌8-10min，使用全自动砖机对混合浆料进行压制成型处理，即得成型砖块；[0010](4)将步骤(3)所得成型砖块进行养护处理，温度为26-28℃，湿度为90-92％，养护时间28-30天，再对其表面进行打磨和抛光处