一种可再生环保型透水混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111908862A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010673730.3C04B24/28(2006.01)(22)申请日2020.07.14(71)申请人福建省大地管桩有限公司地址350000福建省福州市马尾区亭江镇长洋路279号（自贸试验区内）(72)发明人滕祖基杨金辉杨晓彬董伟东冯三苟林丽华周艳文(74)专利代理机构福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙)35212代理人吴呈菊(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B18/16(2006.01)C04B18/14(2006.01)C04B18/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种可再生环保型透水混凝土及其制备方法(57)摘要本发明提供一种可再生环保型透水混凝土及其制备方法，所述混凝土包括如下重量份数的组分：水泥200‑300份，水200‑250份，再生骨料750‑900份，细骨料100‑150份，掺合料50‑80份，添加剂10‑30份，胶黏剂15‑25份，减水剂2‑8份；所述再生骨料选用5～30mm经酸化处理的连续级配废旧混凝土颗粒；所述添加剂为引气剂与速凝剂各占50％的混合物；所述细骨料选用细度模数2.0、Ⅱ区集配的天然砂，含泥量≤0.5％；所述掺合料为Ⅱ级粉煤灰及S95粒化高炉矿渣微粉，其中粉煤灰掺量占掺合料的40％‑50％。本发明混凝土和易性好易于施工、凝结硬化速度快、耐久性好、强度高；解决了可再生混凝土与透水混凝土强度不高、透水透气性差、施工不便等问题。CN111908862ACN111908862A权利要求书1/1页1.一种可再生环保型透水混凝土，其特征在于：包括如下重量份数的组分：水泥200-300份，水200-250份，再生骨料750-900份，细骨料100-150份，掺合料50-80份，添加剂10-30份，胶黏剂15-25份，减水剂2-8份；所述再生骨料选用5～30mm经酸化处理的连续级配废旧混凝土颗粒；所述添加剂为引气剂与速凝剂各占50％的混合物。2.根据权利要求1所述的一种可再生环保型透水混凝土，其特征在于：所述水泥选用P·O42.5水泥。3.根据权利要求1所述的一种可再生环保型透水混凝土，其特征在于：所述细骨料选用细度模数2.0、Ⅱ区集配的天然砂，含泥量≤0.5％。4.根据权利要求1所述的一种可再生环保型透水混凝土，其特征在于：所述掺合料为Ⅱ级粉煤灰及S95粒化高炉矿渣微粉，其中粉煤灰掺量占掺合料的40％-50％。5.根据权利要求1所述的一种可再生环保型透水混凝土，其特征在于：所述胶黏剂为双酚A型环氧树脂胶黏剂。6.根据权利要求1所述的一种可再生环保型透水混凝土，其特征在于：所述减水剂选用聚羧酸高性能减水剂。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种可再生环保型透水混凝土的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：步骤1、再生骨料的处理：机械破碎、筛分：将旧道路破除后产生的废弃混凝土、石碴材料用碎石机粉碎，接着投入振动筛中，去除旧砂浆等小粒径杂物，得到初步筛选的骨料颗粒；酸浸、清洗、风干：将初步筛选的骨料颗粒投入草酸溶液中浸泡，酸与骨料中的氢氧化钙反应生成难溶于水的钙盐沉淀，除去剩余溶液和沉淀后，将骨料颗粒清洗风干，得到最终的再生骨料；步骤2、组分混合：将再生骨料、细骨料投入强制式搅拌机中搅拌均匀，接着加入水泥、掺合料，边搅拌边加入30％的水后，继续添加减水剂与剩余水的混合物搅拌均匀，最后加入添加剂、胶黏剂，继续搅拌至流动度符合要求，制成新拌混凝土。2CN111908862A说明书1/4页一种可再生环保型透水混凝土及其制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及建材领域，具体涉及一种可再生环保型透水混凝土及其制备方法。【背景技术】[0002]近年来，环保及可持续发展的理念越来越受到重视，许多新型混凝土技术也由此而生。可再生环保型透水混凝土是一种新型环保建筑材料，它既有一定的强度，也有良好的透水、透气及环保性能。[0003]随着城市化进程不断加快，城市人口高度集中，道路拥堵，内涝，温室效应等问题日渐凸显。传统路面一般采用沥青混凝土、石碴等硬质材料进行铺设，其优点是强度高、耐久性好，但其透水、透气性差，但是对自然资源的消耗大，成本高的缺点同样不可忽视。可再生环保型透水混凝土，利用旧道路废弃的砼块、石碴等材料，经过一系列处理之后配制成的混凝土路面，能够快速使地表水渗透至地下及排水系统中，加强透气以降低地表温度，从而改善城市内涝、温室效应的问题，保护了生态平衡。[0004]再生混凝土所采用的的骨料同天然骨料相比，骨料与水泥浆之间的连接力较为薄弱，骨料本身压碎值大，强度低，吸水率高，因此其配制出的混凝土抗压强度