一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107963904A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201711184920.3(22)申请日2017.11.23(71)申请人信阳师范学院地址464000河南省信阳市浉河区南湖路237号(72)发明人田永尚唐旖天井强山曹丽嘉方林霞刘鹏(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102代理人赵继福(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B33/135(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种利用珍珠岩尾矿粉和粉煤灰制备的多孔吸音陶瓷及其制备方法，通过将珍珠岩尾矿粉、粉煤灰、碳化硅、萤石粉和蒸馏水按照一定质量比例通过球磨混匀制得浊液；浊液倒入模具后经静浆成型、养护、干燥等流程制得坯体，而后坯体经过特定的烧结制度得到多孔陶瓷。陶瓷的性能：显气孔率为22.4%~37.2%；在200~1600Hz下样品平均吸音系数为0.33~0.48；第一吸收峰峰值在频率800~1250Hz出现，峰值为0.70~0.88。本发明利用天然矿物的尾矿和矿物废弃物为主要原料制备多孔吸音陶瓷，实现了工业废料变废为宝和矿物资源的高效利用，并且该环保吸音陶瓷具有广阔的应用前景。CN107963904ACN107963904A权利要求书1/1页1.一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷，其特征在于，包括下列原料及蒸馏水：所述的原料包括：珍珠岩尾矿粉、粉煤灰、碳化硅、萤石粉和阿拉伯胶。2.根据权利要求1所述的一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷，其特征在于：所述多孔吸音陶瓷的陶瓷原料均过100~200目筛，硅铝比为2~3:1。3.根据权利要求1所述的一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷，其特征在于：所述的珍珠岩尾矿粉与粉煤灰的质量配比为5~7:2~4。4.根据权利要求1所述的一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷，其特征在于：所述的粉煤灰碳含量为20~25%。5.根据权利要求1所述的一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷，其特征在于：所述的碳化硅和萤石粉含量分别为珍珠岩尾矿粉和粉煤灰总质量之和的0.5~1.8%和1.5~3.0%。6.根据权利要求1所述的一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷，其特征在于：所述的阿拉伯胶为物料总质量的0.5~2.0%。7.如权利要求1所述的以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将上述所有原料和添加剂放入球磨机并加入原料总质量40~55%的蒸馏水，球磨50~80min，制得浊液，料球比为1:3；2）将步骤1）制备好的浊液倒入模具中静浆成型12~24h，制成湿坯；3）将步骤2）制备的湿坯放入养护箱中，养护48~72h后的坯体放入干燥箱中，以110℃干燥12~24h；干燥后的坯体在1070~1220℃的高温炉中烧结2~3小时得到多孔陶瓷块；其中养护条件为：温度为25℃，相对湿度不小于50%。8.根据权利要求7所述的一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷的制备方法，其特征在于：所述的步骤3）中坯体烘干12~24小时，是为了脱去坯体中大部分的水，防止在高温烧结过程中样品开裂；所述的步骤2）中静浆成型后的坯体厚度为2~3cm，边长为10cm。9.根据权利要求7所述的一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷的制备方法，其特征在于：所述的高温炉烧结的烧结制度为：以5℃/min的升温速率升温至400℃并在此温度下保温70min，然后以10℃/min的升温速率升温至1070~1220℃，并在此温度下保温50min，随后停止加热随炉冷却到室温，最终完成烧结过程。10.根据权利要求7所述的一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷的制备方法，其特征在于：所述的步骤3）制备的多孔陶瓷块经切割处理后得到多孔吸音陶瓷，通过吸音系数测试系统测得陶瓷样品的吸音系数，利用阿基米德排水法测试陶瓷样品显气孔率；所述的步骤3）制备的多孔吸音陶瓷性能为：显气孔率为22.4%~37.2%；200~1600Hz下样品平均吸音系数为0.33~0.48；第一吸收峰在频率800~1250Hz出现，峰值为0.70~0.88。2CN107963904A说明书1/5页一种以珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及多孔陶瓷技术领域，具体涉及一种利用珍珠岩尾矿粉和粉煤灰为原料制备的多孔吸音陶瓷