利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109133973A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811290773.2(22)申请日2018.11.01(66)本国优先权数据201711368097.12017.12.18CN(71)申请人牛汶生地址250001山东省济南市市中区建设路97号1号楼401号(72)发明人牛汶生(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B33/138(2006.01)C04B33/135(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B33/04(2006.01)C04B18/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷及其制备方法(57)摘要本发明属于黄金尾矿回收再利用技术领域，具体涉及一种利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷，并进一步公开其制备方法。本发明利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷，利用对黄金尾矿的特定处理工艺获得的黄金尾矿颗粒，辅以回收废料粉煤灰、高岭土、粘土和玻璃粉为原料，所制得建筑陶瓷，具有轻质、多孔的优势，其抗压强度符合国家标准，同时所得板材的防火性能优异，为黄金尾矿和粉煤灰废渣的利用提供了新的途径。CN109133973ACN109133973A权利要求书1/2页1.一种利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷，其特征在于，包括如下重量份的制备原料：黄金尾矿颗粒20-40重量份、粉煤灰20-40重量份、高岭土10-20重量份、粘土5-10重量份、玻璃粉5-10重量份、发泡剂8-12重量份。2.根据权利要求1所述的利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷，其特征在于，包括如下重量份的制备原料：黄金尾矿颗粒30重量份、粉煤灰30重量份、高岭土15重量份、粘土8重量份、玻璃粉8重量份、发泡剂10重量份。3.根据权利要求1或2所述的利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷，其特征在于，所述黄金尾矿颗粒为黄金尾矿按照如下步骤改性获得：(1)取黄金尾矿过800-1250目筛，并加入磁选机筛除精铁矿；(2)其余尾矿加水制浆后调pH至中性，备用；(3)向所述尾矿浆液中加入助流剂进行改性处理；(4)向所述改性处理后的尾矿浆液中加入偶联剂并混匀；(5)将处理后的所述尾矿浆液过滤，取固体尾矿烘干，并利用机械研磨机研磨；(6)将研磨后的尾矿颗粒于600-800℃高温煅烧处理，即得处理后的所需黄金尾矿颗粒。4.根据权利要求3所述的利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷，其特征在于，所述步骤(3)中，所述助流剂为滑石粉，所述助流剂的加入量为所述尾矿的2-10wt％。5.根据权利要求3或4所述的利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷，其特征在于，所述步骤(4)中，所述偶联剂为包括碳酸钙和钛酸酯偶联剂的复合偶联剂，所述偶联剂的加入量为所述尾矿量的3-5wt％。6.根据权利要求1-5任一项所述的利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷，其特征在于，所述发泡剂为碳酸钙或白云石类发泡剂。7.一种制备权利要求1-6任一项所述的利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷的方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)取选定量的所述黄金尾矿颗粒、粉煤灰、高岭土、粘土、玻璃粉和发泡剂混匀，得到混合料；(b)将所得的混合料压制成型，制成多孔陶瓷坯体；(c)将制成的多孔陶瓷坯体干燥至含水率低于0.1％；(d)将干燥后的多孔陶瓷坯体进行发泡焙烧处理，冷却成型后即得所需板材。8.根据权利要求7所述的制备所述的利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷的方法，其特征在于，所述步骤(d)中，所述发泡焙烧步骤的发泡温度为500-600℃。9.根据权利要求7或8所述的制备所述利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷的方法，其特征在于，所述步骤(c)中，所述干燥步骤为80-100℃干燥。10.根据权利要求7-9任一项所述的制备所述利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷的方法，其特征在于，还包括获得所述黄金尾矿颗粒的步骤，具体包括：(1)取黄金尾矿过800-1250目筛，并加入磁选机筛除精铁矿；(2)其余尾矿加水制浆后调pH至中性，备用；(3)向所述尾矿浆液中加入助流剂进行改性处理；(4)向所述改性处理后的尾矿浆液中加入偶联剂并混匀；2CN109133973A权利要求书2/2页(5)将处理后的所述尾矿浆液过滤，取固体尾矿烘干，并利用机械研磨机研磨；(6)将研磨后的尾矿颗粒于600-800℃高温煅烧处理，即得处理后的所需黄金尾矿颗粒。3CN109133973A说明书1/6页利用黄金尾矿和回收粉煤灰制备的建筑陶瓷及其制备方法技术领域[0001]本发明属于黄金尾矿回收再利用技术领域，具体涉及一种利用黄金尾矿和回收粉煤灰