含六铝酸钙的耐火砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108017399A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201610964913.4(22)申请日2016.10.28(71)申请人河南智联寰宇知识产权运营有限公司地址450001河南省郑州市高新技术产业开发区西三环279号12号楼13层63号房(72)发明人张微微计富宝吉飞虎(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/44(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B35/632(2006.01)C04B35/636(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称含六铝酸钙的耐火砖及其制备方法(57)摘要本发明提供一种含六铝酸钙的耐火砖，它包括下述质量百分数的原料：六铝酸钙大颗粒21%～27%、锂辉石小颗粒9%～17%、煤矸石小颗粒10%～18%、矾土均化料细粉13%～31%、镁砂10%～15%、镁质助烧剂0.5%～2%、氨基磺酸细粉5%～13%、复合防渗剂2%～6.5%、刚玉微粉10%～18%、二氧化硅气凝胶3%～5%、余量为纸浆水。所述含六铝酸钙的耐火砖成分搭配合理、具有较高的表面耐腐蚀性、良好的尺寸稳定性和较高的荷重软化温度。本发明还提供一种制备含六铝酸钙的耐火砖的方法，该方法步骤简单、易于工业化生产。CN108017399ACN108017399A权利要求书1/1页1.一种含六铝酸钙的耐火砖，其特征在于，它包括下述质量百分数的原料：六铝酸钙大颗粒21%～27%、锂辉石小颗粒9%～17%、煤矸石小颗粒10%～18%、矾土均化料细粉13%～31%、镁砂10%～15%、镁质助烧剂0.5%～2%、氨基磺酸细粉5%～13%、复合防渗剂2%～6.5%、刚玉微粉10%～18%、二氧化硅气凝胶3%～5%、余量为纸浆水。2.根据权利要求1所述的含六铝酸钙的耐火砖，其特征在于，它包括下述质量百分数的原料：六铝酸钙大颗粒22%～24%、锂辉石小颗粒10%～14.3%、煤矸石小颗粒12%～15%、矾土均化料细粉14%～27.5%、镁砂12%～15%、镁质助烧剂1%～2%、氨基磺酸细粉6%～12%、复合防渗剂3%～4%、刚玉微粉11%～17%、二氧化硅气凝胶4%～5%、余量为纸浆水。3.根据权利要求1或2所述的含六铝酸钙的耐火砖，其特征在于，所述复合防渗剂由质量比为1：（1.5～3）：4纳米碳酸锶、纳米硫酸锶和纳米硫酸钡组成。4.根据权利要求3所述的含六铝酸钙的耐火砖，其特征在于，所述镁质助烧剂为镁质粘土或六水氯化镁。5.根据权利要求4所述的含六铝酸钙的耐火砖，其特征在于，所述六铝酸钙大颗粒的粒度为2mm～4mm。6.根据权利要求5所述的含六铝酸钙的耐火砖，其特征在于，所述锂辉石小颗粒的粒度为0mm～1mm；所述煤矸石小颗粒的粒度为0mm～1mm。7.根据权利要求6所述的含六铝酸钙的耐火砖，其特征在于，所述矾土均化料细粉的粒度小于0.074mm、所述镁砂的粒度小于0.074mm、所述氨基磺酸细粉的粒度小于0.074mm。8.根据权利要求7所述的含六铝酸钙的耐火砖，其特征在于，所述刚玉微粉的粒度小于0.043mm。9.一种含六铝酸钙的耐火砖的制备方法，包括以下步骤：（1）按照权利要求1～8任一项所述质量百分数的原料计算，将六铝酸钙大颗粒、锂辉石小颗粒、煤矸石小颗粒、镁质助烧剂、氨基磺酸细粉、复合防渗剂和纸浆水进行混碾制得预制泥料；然后向所述预制泥料中加入矾土均化料细粉、镁砂、刚玉微粉、二氧化硅气凝胶并进行混碾制得混碾泥料；（2）将所述混碾泥料压制成砖坯，所述砖坯经干燥煅烧后制得所述含六铝酸钙的耐火砖。10.根据权利要求9所述的含六铝酸钙的耐火砖的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）包括：采用50MPa～80MPa的压力将所述混碾泥料压制成砖坯，并将所述砖坯自然干燥24小时后置于干燥窑内，在100℃～200℃的温度下干燥24小时～48小时；然后将干燥后的所述砖坯在1100℃～1350℃的温度下进行煅烧10小时～24小时，从而制得所述含六铝酸钙的耐火砖。2CN108017399A说明书1/4页含六铝酸钙的耐火砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属于耐火材料技术领域，具体的说，涉及了一种含六铝酸钙的耐火砖及其制备方法。背景技术[0002]耐火材料由于对高温介质良好的抗侵蚀性，以及具有保温隔热的性能，在冶金、石化、玻璃等高温行业被广泛使用。随着我国对节能降耗的重视程度不断提高，具有良好保温隔热效果的轻质耐火材料得到了更多的研究与发展。不定形耐火材料由于具有施工便利、生产成本低，以及衬体的整体结构性好等优势，而受到了特别的关注，其中尤以耐火浇注料应用得最为广泛。[0