一种降低大米碎米率的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109174261A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811005433.0(22)申请日2018.08.30(71)申请人怀宁县佳禾米业有限公司地址246100安徽省安庆市怀宁县小市镇工业小区佳禾米业(72)发明人余兆琨(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人傅磊(51)Int.Cl.B02B5/02(2006.01)B02B1/04(2006.01)B02B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种降低大米碎米率的加工方法(57)摘要本发明公开了一种降低大米碎米率的加工方法，包括如下步骤：将稻谷收割，采用滚筒初清筛和振动筛，去除杂质得到预处理稻谷；将碳酸钾、水搅拌，在搅拌状态下加入预处理稻谷，继续搅拌得到碱处理稻谷；将碱处理稻谷干燥，加入高硬吸附复合物混合均匀，脱壳，再经谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离，然后开糙、碾白、抛光。高硬吸附复合物采用如下工艺制备：将风化煤、水混合，搅拌状态下加入浓硝酸，沸腾状态搅拌，过滤，洗涤，固体物干燥，加入氢氧化钠溶液搅拌，过滤，洗涤，干燥，加入对氨基苯基三甲氧基硅烷、木质素磺酸钠、水混合均匀，调节体系pH值为4-5，调节温度搅拌，过滤，洗涤，干燥，煅烧得到高硬吸附复合物。CN109174261ACN109174261A权利要求书1/1页1.一种降低大米碎米率的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将稻谷收割，采用滚筒初清筛和振动筛，去除杂质得到预处理稻谷；S2、将碳酸钾、水搅拌，在搅拌状态下加入预处理稻谷，继续搅拌得到碱处理稻谷；S3、将碱处理稻谷干燥，加入高硬吸附复合物混合均匀，脱壳，再经谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离，然后开糙、碾白、抛光。2.根据权利要求1所述降低大米碎米率的加工方法，其特征在于，S2中，碳酸钾、水、预处理稻谷的重量比为1-4：80-100：20-40。3.根据权利要求1或2所述降低大米碎米率的加工方法，其特征在于，S2中，将碳酸钾、水搅拌20-40min，搅拌温度为60-66℃，在搅拌状态下加入预处理稻谷，继续搅拌15-25min，搅拌速度为120-200r/min，得到碱处理稻谷。4.根据权利要求1-3任一项所述降低大米碎米率的加工方法，其特征在于，S3中，碱处理稻谷和高硬吸附复合物的重量比为60-80：1-2。5.根据权利要求1-4任一项所述降低大米碎米率的加工方法，其特征在于，S3中，将碱处理稻谷干燥至含水量为16-18wt％，加入高硬吸附复合物混合均匀，送入砻骨机进行脱壳处理，砻骨机胶辊的间距为0.8-1.2mm，再经谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离，然后开糙、碾白、抛光。6.根据权利要求1-5任一项所述降低大米碎米率的加工方法，其特征在于，S3中，高硬吸附复合物采用如下工艺制备：将风化煤、水混合，搅拌状态下加入浓硝酸，沸腾状态搅拌，过滤，洗涤，固体物干燥，加入氢氧化钠溶液搅拌，过滤，洗涤，干燥，加入对氨基苯基三甲氧基硅烷、木质素磺酸钠、水混合均匀，调节体系pH值为4-5，调节温度搅拌，过滤，洗涤，干燥，煅烧得到高硬吸附复合物。7.根据权利要求6所述降低大米碎米率的加工方法，其特征在于，S3的高硬吸附复合物制备工艺中，风化煤、浓硝酸、氢氧化钠溶液、对氨基苯基三甲氧基硅烷、木质素磺酸钠的重量比为4-10：2-8：30-50：2-8：1-2，氢氧化钠溶液浓度为0.8-1.2mol/L。8.根据权利要求6或7所述降低大米碎米率的加工方法，其特征在于，S3中，高硬吸附复合物采用如下工艺制备：将风化煤、水混合，搅拌状态下加入浓硝酸，沸腾状态搅拌2-4min，过滤，洗涤，固体物干燥，加入氢氧化钠溶液搅拌35-45min，过滤，洗涤，干燥，加入对氨基苯基三甲氧基硅烷、木质素磺酸钠、水混合均匀，用浓度为1-1.9mol/l盐酸调节体系pH值为4-5，调节温度至4-8℃搅拌4-8h，过滤，洗涤，干燥，800-900℃煅烧4-12min，得到高硬吸附复合物。2CN109174261A说明书1/4页一种降低大米碎米率的加工方法技术领域[0001]本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种降低大米碎米率的加工方法。背景技术[0002]稻谷是我国的第一大粮食品种，中国人以大米为主食，因其可口、久食不厌，能被几乎百分之百的人接受，并且米制品具有独特的芳香风味和易于消化的特点，因此大米及其制品具有最广泛的消费对象、巨大的发展潜力和广阔的市场，对其研究开发有很大的社会效益和经济效益。其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展。[0003]目前大米加工过程中，碎米率越高，营养素损失越大，亟待解决。发明内容[0004]基于背景