一种易流型复合矿物掺合料与其制备方法及采用该掺合料制备的砂浆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111072325A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911314954.9(22)申请日2019.12.19(71)申请人江苏盐砼新材料科技有限公司地址224014江苏省盐城市盐都区郭猛镇孙英村一组3幢(72)发明人朱研吴其胜罗乃将朱宝贵李云杰唐婷婷吴浩吴思玥(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人许云花(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B18/30(2006.01)C04B24/42(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种易流型复合矿物掺合料与其制备方法及采用该掺合料制备的砂浆(57)摘要本发明公开了一种易流型复合矿物掺合料与其制备方法及采用该掺合料制备的砂浆，该掺合料包括矿粉、粉煤灰漂珠、石英砂尾矿及助磨剂；制备时将矿粉、石英砂尾矿和助磨剂混合，粉磨并烘干、冷却后，加入粉煤灰漂珠混匀，即制得该掺合料；砂浆包括水、水泥、砂子及掺合料。本发明通过将矿粉、粉煤灰漂珠和石英砂尾矿进行复配，同时结合助磨剂，进而制备的复合矿物掺合料能够有效提高了砂浆流动度，符合JG/T486-2015《混凝土用复合掺合料》使用标准(7d、28d活性指数≥65％、流动比≥110％)。CN111072325ACN111072325A权利要求书1/1页1.一种易流型复合矿物掺合料，其特征在于按重量份数包括如下原料：矿粉40-60份、粉煤灰漂珠20-50份、石英砂尾矿20-25份；以及占矿粉、粉煤灰漂珠和石英砂尾矿总重量0.2-0.5％的助磨剂，该助磨剂为有机硅树脂和聚丙烯酸钠的混合物。2.根据权利要求1所述的易流型复合矿物掺合料，其特征在于：所述助磨剂为50-80％有机硅树脂和20-50％聚丙烯酸钠的混合物。3.根据权利要求1所述的易流型复合矿物掺合料，其特征在于：所述石英砂尾矿中的SiO2含量不低于90wt％。4.根据权利要求1所述的易流型复合矿物掺合料，其特征在于：所述粉煤灰漂珠中Al2O3含量不低于30wt％、SiO2含量不低于55wt％。5.一种制备权利要求1所述易流型复合矿物掺合料的方法，其特征在于包括如下步骤：按重量份数将矿粉、石英砂尾矿和助磨剂混合，粉磨并烘干、冷却后，加入粉煤灰漂珠混匀，即制得该掺合料。6.根据权利要求5所述制备易流型复合矿物掺合料的方法，其特征在于：所述烘干是在100-110℃条件下进行，烘干后的含水率≤1％。7.采用权利要求1所述易流型复合矿物掺合料制备的砂浆，其特征在于按重量份数包括如下原料：水225-315份、水泥294-336份、砂子1125-1575份、掺合料126-144份。2CN111072325A说明书1/5页一种易流型复合矿物掺合料与其制备方法及采用该掺合料制备的砂浆技术领域[0001]本发明属于砂浆制备领域，尤其涉及一种易流型复合矿物掺合料与其制备方法及采用该掺合料制备的砂浆。背景技术[0002]目前混凝土中使用大量水泥，水泥在生产过程中具有高排放和高能耗问题，生产成本也居高不下。向混凝土中掺加部分工业加工废弃物，如矿粉、粉煤灰漂珠、含硅尾矿等取代一部分水泥，不但能有效控制水泥用量，降低生产成本同时实现废物利用，减少这些固体废弃物对环境的污染。近来研究将这些废弃物用作水泥混凝土矿物掺合料的工作已得到开展，研究表明这些掺合料能与水泥水化产物发生缓慢反应，生成具有一定强度的水化产物，同时在后期也能满足强度要求。[0003]现有的对于水泥混凝土掺合料的研究大多都是单掺矿粉、粉煤灰、尾矿等，对于其利用潜力也没有充分的认识。由于矿粉需水量低，可降低混凝土水胶比，增加混凝土的流动性，易泵送，改善混凝土的和易性，但也容易造成混凝土收缩大、泌水等不良影响。发明内容[0004]发明目的：本发明的第一目的是提供一种能够有效提高砂浆流动度的易流型复合矿物掺合料；[0005]本发明的第二目的是提供该掺合料的制备方法；[0006]本发明的第三目的是提供采用上述掺合料制备的砂浆。[0007]技术方案：本发明易流型复合矿物掺合料，按重量份数包括如下原料：矿粉40-60份、粉煤灰漂珠20-50份、石英砂尾矿20-25份，以及占矿粉、粉煤灰漂珠和石英砂尾矿总重量0.2-0.5％的助磨剂，该助磨剂为有机硅树脂和聚丙烯酸钠分散剂的混合物。[0008]本发明采用石英砂尾矿并结合多元混合醇醚助磨剂，进而有效改善矿粉和石英砂尾矿的球形度，提高水泥混凝土的流动度，同时也保证了其后期强度不出现较大波动。[0009]进一步说，助磨剂可为50-80％有机硅树脂和20％-50％聚丙烯酸钠的混合物。优选的，石英砂尾矿中的SiO2含量不低于90wt％。粉煤灰漂珠中的Al2O3含