一种机制砂自密实混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111187040A(43)申请公布日2020.05.22(21)申请号202010019621.X(22)申请日2020.01.08(71)申请人湖州三中混凝土有限公司地址313219浙江省湖州市德清县雷甸镇临杭工业区(72)发明人吴建平刘臻一(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B20/12(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种机制砂自密实混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种机制砂自密实混凝土及其制备方法，属于混凝土的技术领域。该混凝土由包括以下组分的原料混合获得：水泥300-350份、粉煤灰60-90份、矿粉100-130份、细度为3.1-3.5的机制砂870-920份、5-16mm连续级配的天然碎石250-350份、5-20mm连续级配的天然碎石650-750份、水190-220份、聚羧酸减水剂11.0-12.5份；上述机制砂在使用前经过改性处理：按100-150g/L向聚乙烯醇水溶液中添加包含重量比为1:（0.12-0.2）的硅藻土和滑石粉的填料组合物，得改性液A；按50-100g/L向聚乙烯醇水溶液中添加包含重量比为1:（0.15-0.22）的玄武岩纤维和水镁石纤维的纤维组合物，得改性液B；机制砂原料于改性液A中浸泡搅拌1-2h，于改性液B中浸泡搅拌1-2h，烘干，即得。该混凝土在全部采用机制砂作为砂的前提下仍具较佳的流动度和强度。CN111187040ACN111187040A权利要求书1/1页1.一种机制砂自密实混凝土，其特征在于，按重量份数，包括有以下组分：水泥300-350份、粉煤灰60-90份、矿粉100-130份、细度为3.1-3.5的机制砂870-920份、5-16mm连续级配的天然碎石250-350份、5-20mm连续级配的天然碎石650-750份、水190-220份、聚羧酸减水剂11.0-12.5份；所述机制砂使用前经过改性处理，改性处理包括有以下步骤：a，配制质量浓度为4-5%的聚乙烯醇水溶液，按100-150g/L的添加量向聚乙烯醇水溶液中添加填料组合物，搅拌均匀，得改性液A，其中，填料组合物包括重量比为1:（0.12-0.2）的硅藻土和滑石粉；b，配制质量浓度为4-5%的聚乙烯醇水溶液，按50-100g/L的添加量向聚乙烯醇水溶液中添加纤维组合物，搅拌均匀，得改性液B，其中，纤维组合物包括重量比为1:（0.15-0.22）的玄武岩纤维和水镁石纤维；c、将机制砂原料于改性液A中边浸泡边搅拌1-2h，取出后，再于改性液B中边浸泡边搅拌1-2h，取出烘干，得改性后的机制砂。2.根据权利要求1所述的一种机制砂自密实混凝土，其特征在于：步骤a中，填料组合物包括重量比为1:（0.15-0.17）的硅藻土和滑石粉。3.根据权利要求1所述的一种机制砂自密实混凝土，其特征在于：步骤b中，纤维组合物包括重量比为1:（0.18-0.2）的玄武岩纤维和水镁石纤维。4.根据权利要求1所述的一种机制砂自密实混凝土，其特征在于：步骤a中，采用的硅藻土和滑石粉的粒径分别为500目和1250目。5.根据权利要求1所述的一种机制砂自密实混凝土，其特征在于：步骤b中，采用的玄武岩纤维和水镁石纤维的长度均为1-4mm。6.根据权利要求1所述的一种机制砂自密实混凝土，其特征在于：步骤c中，烘干温度不超过65℃。7.根据权利要求1所述的一种机制砂自密实混凝土，其特征在于：所述聚羧酸减水剂选用缓凝型聚羧酸减水剂。8.一种权利要求1-7任一所述的机制砂自密实混凝土的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：将水泥、粉煤灰、矿粉和水混合均匀，再加入细度为3.1-3.5的机制砂、5-16mm连续级配的天然碎石、5-20mm连续级配的天然碎石混合均匀，再加入聚羧酸减水剂混合均匀，得机制砂自密实混凝土。2CN111187040A说明书1/7页一种机制砂自密实混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土的技术领域，特别涉及一种机制砂自密实混凝土及其制备方法。背景技术[0002]混凝土的配制过程中，天然砂通常作为细骨料被大量使用。天然砂作为自然形成的砂，形状较为规则，粒形圆整度较高，表面粗糙度较小。采用天然砂配制而成的混凝土具有较佳的密实度，由此带给混凝土较高的强度。[0003]随着建筑工程行业的飞速发展，混凝土的需求量大大增加，由此导致天然砂的需求量大大增加。然而，天然砂作为一种不可再生资源，大量开采导致其储存量日益减少，从长期发展来看，无法满足飞速发展的建筑工程行业的需要。[0004]机制砂是指通过制砂机和其他附属设备加工而成的人工砂。与天然砂相比，机制砂的形状不规则，粒形圆整度较差，表面粗糙度较高。采用