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燃气工程设计说明要点-- 燃气工程设计说明要点 一、工程概况 1.本工程为某大学食堂预留燃气工程,该工程地下学生食堂预留一处埋地低 压留头,总预留量为100Nm3/h。根据燃气公司要求和建设单位意见,设燃气调 压柜一座,食堂单独控制切断。 2.设计内容:本工程气源主干道燃气工程已建埋地中压管道留头接入,调压 柜调压至1.9-2.8KPa(可调)后再敷设至各预留点。 1)工艺设计:室外中低压燃气管道设计; 2)仪控设计:燃气报警控制系统设计,仪控图纸与工艺图纸在本次工程中 配套使用; 3)本设计不包括相关建、水电、暖通、消防等专业设计及用设备的选型。 二、设计依据 1、本工执行的范定如下: 1)《中华人民共和特种安全法》; 2)《城镇燃气设计规范》(2020年版)GB50028-2006; 3)建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014。 4)《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018; 5)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011; 6)《城镇燃气埋地钢质管控制技术规程》CJJ95-2013; 7)《建筑设计防火规范》(2018年版)GB50016-2014; 8)《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021; 9)《压力管道规范公用管道》GB/T38942-2020; 10)《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009; 11)《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010; 12)《燃气工程项目规范》GB55009-2021; 13)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005; 2、建设单位提供的有关意见、委托、建图纸、管线综合图等有关资料。 3、天然气有限公司有关意见、技术规定、及有关基资料。 燃气工程设计说明要点-- 燃气工程设计说明要点-- 三、设计基础参数 1、设计使用年限:≥30年; 2、设计媒介:天然气(热值以8600kcal/Nm3计); 3、设计温度:常温; 4、设计压力:调压装置前为中压0.4MPa,调压装置后为低压:4.8KPa; 5、压力管道设计类别:GB1;管道材质PE100(De90); 6、设计标高:采用国家高程。 四、管道设计 1、工程管材选用无缝钢管(GB/T8163-2018)和聚乙烯管,聚乙烯管材及管件 应符合燃气用埋地聚管材(GB/T15558.1-2015)和燃气用埋地聚乙烯管件 (GB15558.2-2005)的规定; 2、所有管材、管件、设备的材质、号应符合规范要求,并具备出厂质量证 明书施工前应对管材、件进行抽检、其外径及厚等尺寸偏差应符合部颁标准; 3、燃气调压装置安装测试应严格按产品有关条文和规定执行。燃气调压装 置四周设栅栏保护,调压器中压进口处过滤器应定时进行清洗。燃气调压基础为 钢筋混凝土,高度30cm,基础下地坪填平,下方不得有其他专业管线,并应设 置便捷的检修通道。安全放散管管口距地面的高度不应小于4m; 4、压力管道必须由持有相应级别压力管道施工资质安装许可证的单位安装。 压力管道元件必须从该元件已取得市场监督管理部门颁发的特种设备制造许可 证的单位采购; 5、地上阀门采用燃气专用阀门,阀门到货应有出厂合格证及质量保证书, 且需符合国家及行业有关技术标准。小于DN50的阀门质量应符合《建筑用手 动燃气阀门》CJ/T180-2014要求,其它阀门质量应符合《燃气输送用金属阀门》 CJ/T514-2018要求。阀门安装应在关闭状态下进行。阀门安装进行外观、启闭、 强度、气密性等质量复验,合格后方可安装。 五、安装与施工 1、管道连接 (1)De≥110mm的聚乙烯管采用全自动焊机对接热熔连接,De<110mm的 聚乙烯管采用电熔连接; 燃气工程设计说明要点-- 燃气工程设计说明要点-- (2)不同聚乙烯材料类型、不同标准尺寸比的管材、管件连接时必须采用 电容连接; (3)热熔连接完成后,应对接头进行100%卷边对称性、接头对正性检验和 不少于15%的卷边切除检验; (4)聚乙烯管与钢管转换时需用全防腐钢塑接头过渡,除出地管钢塑接头 外,埋地钢塑接头周围用砖围护填砂处理; (5)焊接采用焊接连接或法兰连接,管径>φ57x4的采用焊打底电焊面焊接 工艺,<φ57x4的采用全焊焊接工艺,角焊缝采用手工电弧焊; (6)焊接要求应符合GB50683-2011有关规定,等厚对接焊口采用型坡口, 不等厚对接焊口预处理应按CB50236-2011执行。手工电弧焊焊条采用E4303型; (7)钢管焊缝应进行100%外观验,其质量要求不得低GB50683-2011中Ⅰ 级标准; (8)对接焊采用射线100%全周长检测,焊缝质量要求不得低于《承压设备 无损测》N