绿叶燃气工程监理要点.docx

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时间：2021年x月x日
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工程概况
本工程为克拉玛依市绿叶家苑住宅小区庭院及户内天燃气管道工程，规模为多层民用户224户。管道接入点为古田南小区天然气预留口，本工程中压燃气管道设计压力为0.4Mpa，低压燃气管道设计压力为3kPa。
本工程庭院部分为无缝钢管，户内为镀锌钢管，焊接部分15%接头射线照象，质量等级为二级。

第一章工艺设备及管道安装工程
1.0适用范围
工艺设备及管道安装包括压力容器及常压容器安装、机泵安装、阀门安装、计量设备安装、清管设施安装及相关的工艺管道安装。站内设备及工艺管道的防腐应属工艺安装范围。
2.0设备、材料及管道附件的检验
工艺安装使用的压力容器、常压容器、管材、阀门等必须具有出厂合格证书，检验项目及指标应符合相应的设计要求。管材、管件现场外观检查应符合下述要求：
2.1无裂纹、气孔、重皮及褶皱等缺陷；
2.2无超过壁厚10％的蚀坑或凹陷；
2.3规格、型号、公称直径与压力等级应符合设计要求；
2.4法兰密封面应光洁，不得有碰损、径向沟槽、气孔、裂纹等降低强度和影响密封的缺陷。
2.5阀门现场检验应符合下列要求
2.5.1外观无裂纹、砂眼等缺陷，法兰密封面应平滑，无影响密封性能的划痕、划伤；
2.5.2阀杆无加工缺陷及运输保管过程中的损伤；
2.5.3阀门安装前应进行强度和严密性试验；
2.5.4试压合格的阀门应及时排出内部积水和污物，密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭进出口，作好标记并填写试验记录；
2.5.5进口阀门的检验应按业主提供的标准和要求进行。
3.0安装
3.1在工艺设备及管道上安装的用于仪表自动化的管嘴、温度计插孔、节流装置孔板、液位检测元件等取样设施，以及调节阀等执行机构的施工过程监理应遵守GB50494-2009，J404-2005）规范验收。
3.2不同种材料的焊接均需进行焊接性能试验。根据试验结果拟定焊接工艺规程，提交业主审定。施工单位必须完成上述不同材料之间的焊接性能试验，采用电热熔焊接。
4.0焊缝质量检验
在设计说明书，详细叙述了焊缝质量检验的技术要求和执行的标准规范。旁站监理人员应严格按照设计说明书中的技术要求和有关的标准规范进行质量检验。按比例进行射线探伤的焊口，应由旁站监理人员随机指定，并保证每道焊口定时热熔焊接。
5.0辅助阳极施上
5.1设计说明书中对辅助阳极施工作出了具体的规定。旁站监理理人员应按照要求认真检查阳极的出厂合格证及其化学成份分析。
6.0系统吹扫及试压
6.1管道系统安装完毕后，必须进行吹扫和试压。设计说明书对吹扫试压提出了具体的要求，旁站监理人员应认真按照要求和批准的方案执行。遇有要求与实际情况不符或难以实现时，应及时与总监理工程师及业主联系协商解决办法。
6.2系统吹扫前应审查施工单位的吹扫工艺流程，以保证杂物全部吹扫干净。监理人员应对吹扫用空压机能力进行检验以保证管道内气体流速满足吹扫要求。
6.3强度试压前监理人员应对试压设备，水源水质进行检查，保证水源水的PH值在6.0~7.5范围内。强度试压用的打压泵，其最大压力应满足设计要求。
6.4严密件试压应分段进行，升压应缓慢，施工人员应做好升压记录。对工作压力小于0.6MPa的装置，可先升到0.5倍试验压力，稳定10～15min分钟之后再升到试验压力进行稳压。对工作压力大于0.6MPa的装置，应分别按0.3、0.6倍的工作压力升压，每次间隔稳定时间为10～15min分针，无异常情况之后方可升到试验压力进行稳压。
6.5试压使用的压力表量程应为最大试验压力的1.5倍，精度等级不低于1.5级，并经校验合格。
6.6温度计的量程应为0～100℃，分度值不大于1℃。每个试验装置区至少应装两块压力表和两支温度计，并应分别安装于试验区的首末端。
6.7试压区应设置排气，以保证将管内空气排净；
6.8低点排水口用于试压完毕后将管内水排净。排水应引至站外，以不损害基础设施和周围农作物为原则，特别要注意特殊地带的排水位置和排水量。
6.9试压中出现的渗漏及其它不能稳压的故障，应首先查明原因，再进行修补，不得带压修补。检修后重新进行相应阶段的试压，直到合格。
7、检验要点
燃气引入管不得敷设在卧室，浴室，地下室，易燃或易爆品的仓库，有腐蚀性介质的房间，配电间，变电室，电缆沟，烟道和风道等地方。
燃气引入管穿过建筑物基础，墙或管沟时，均应设在套管中，并应考虑沉降影响。
燃气引入管的最小公称直径：
当输送人工煤气等燃气时，不应小于25mm
当输送天燃气和液化石油气