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16051综采工作面安装安全技术措施

根据矿生产计划安排，由我区负责在16051综煤工作面刮板输送机和液压支架的

安装。为确保安全安装，特制定本措施。

一、组织措施、

1、施工时间：2017年11月23日—安装结束。

2、为加强16051工作面安装管理工作，成立领导小组：

组长：陈文志

成员：史德斌康自峰章世雷刘文革张志伟许晓辉徐国劳

3、工作面安装期间，每班必须有领导小组成员在现场跟班，并根据现场情况采

取有效措施处理不安全因素，确保安全。每班有安监员负责措施落实，调度员协调作

业。

4、工作面安装期间，必须严格执行本安全技术措施的有关规定，严禁违章指挥

和违章作业。

5、所有参与安装的施工人员都必须认真学习本措施，并签字，否则不得参与安

装工作。

二、施工内容：

1、16051回风巷进刮板输送机，液压支架时的运输工作。

2、16051切眼自下而上安装一部SGZ-764/264中双链型刮板输送机。

3、16051切眼自下而上安装ZF6800/20/38型液压支架，其中切眼内安装48架，

16051回风巷里段上帮摆放36架待工作面回采过程中加架。

三、安装前的准备工作

1、由领导小组成员组织有关人员到工作面熟悉作业环境及避灾路线，并认真检

查顶板支护质量和安装设施完好状况，发现问题及时处理。

2、熟悉施工地点巷道规格基本参数：①16051回风巷里段巷道规格：5.5m（宽）

×3m（高）。顶板采用锚网+W钢带支护。②16051切眼巷道规格：8m（宽）×3m（高）。

顶板采用锚网+W钢带支护，巷道中心线两侧打设两排叉子棚加强支护。

3、根据安装需要，必须提前标注好刮板输送机机头安装位置及液压支架安装位

置，对易损部件必须采取套保护皮等妥善的保护措施。
4、16051回风巷里段摆架位置：第一对液压支架（架尾）距切眼上端头13m处摆

放，向外依次间隔7m（中对中）摆放一对，共摆放18对。

5、在切眼内，必须铺设一趟乳化液供液管路，用于维护顶板和操作支架。

6、在切眼刮板输送机安装通道铺设规格为22kg/m的轨道，道轨间距600mm，运

槽使用。

7、在切眼液压支架安装通道铺设规格为38kg/m的轨道，道轨间距2100mm，作为

ZAC折叠式安装叉车的运架轨道。

8、安装期间所用绞车、ZAC折叠式安装叉车、支架装车机构等设备布置附图1

所示：1#为JH-30型绞车、2#、3#均为JH-20型绞车,1号绞车安装在切眼上端绞车硐室，

1号绞车连接折叠式安装叉车，用于切眼内的运输；2号绞车安装在16051回风巷后尾

绞车硐室，3号绞车安装在组装硐室处，2号与3号绞车形成对拉绞车用于16051回风巷

里段整架液压支架的运输。

9、切眼内备足支护顶板用的材料和不少于20根DW型单体液压支柱以及注液枪、

注液管等。

10、安装期间用的大链、链环、销子、绳头、钢丝绳、滑轮等必须经常检查，

发现磨损严重或出现异常必须停止使用，立即更换。

11、安架前必须先检查安架地点顶板支护情况，发现顶板破碎，安架时会出现

掉矸，甚至冒顶事故时，必须提前维护处理，再进行安架工作。

四、刮板输送机安装

1、利用1#回柱绞车将ZYQC中部槽液压起吊车、刮板输送机机头、刮板输送机中

间节、机尾各部件运至切眼安装位置将靠切眼新巷帮依次摆开，设备运至安装位置后

及时回收道轨。

2、机头安装：

（1）机头位置确定：机头链轮超出运输巷距运输巷下帮2500mm～2700mm，与运

输巷SZB630/150转载机搭接高度300mm～500mm左右。

（2）用手动葫芦或绞车将机头底座拖吊至平行工作面后，放在机头安装位置。

（3）用手动葫芦或绞车将机头架及电机、减速机放在底座上，位置适中，用螺

栓紧固，使之与底座成为一体。

3、将过渡节用手动葫芦使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用溜槽连
接销卡牢，将过渡节组装好。

4、组装中间节：使用手动葫芦起吊对接中间槽节，接口要严密，两侧用哑铃销、

环等连接牢靠，使中间节成一条直线。

5、安装4节中间节后使用ZYQC中部槽液压起吊车安装剩余的中间节。

6、安装中间节时提前将一根Φ15.5mm钢丝绳穿入底槽，钢丝绳一端与切眼正上

部回柱绞车钩头连接，另一端连接刮板链，每安装两节开动绞车拉一次钢丝绳，直至

中间节安设完毕。

7、机尾安装：

（1）用手动葫芦或绞车将机尾底座拖吊至平行工作面后，放在机尾位置。

（2）用手动葫芦或绞车将机尾架及电机、减速机放在底座上，位置适中，用螺

栓紧固，使之与底座成为一体。

8、刮板输送机机头、机尾及中间节安装完毕后，将绞车钩头与机尾处刮板链连

接，开动绞车将下链带出底槽，直至上链