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雙色、雙料射出成型

何謂雙色、雙料射出成型
利用兩種不同顏色抑或是不同種類之樹脂，前後或同時注入模穴中所成型之塑膠製品。

雙色、雙料射出之優點
減少工程數以降低成本：可於成型之同時結合兩件不同材質或顏色之零件，減少二次加工之需要。
增加產品設計之彈性空間：成型之同時可結合兩件不同材質或顏色之零件，減少內部空間之使用﹔並且可有不同之應用，增加產品設計之彈性及變化，如將按鍵部份以雙料方式設計，以軟料成型按鍵部份，可於成型時同步成型，減少組裝程序，並可達到防水效果，使用質感亦佳。
美化外觀：不同顏色及材質之使用可增加產品的價值感及使用之觸感。

雙色、雙料射出之限制
兩種樹脂間的相容性：因不同樹脂，其化學性質不同，其相容性將直接影響皆河面之結合強度及結合效果，故須注意所選用樹脂之間的相容性，常用樹脂之相容性請參見下表。
樹脂之收縮率差異要小：差異過大將影響結合面結合強度，並可能造成產品的翹曲。
成品形狀不宜太複雜

雙色、雙料射出現行技術
一般雙色、雙料射出成型
目前访間較常見之雙色、雙料射出所使用之方法，其雙色射出機具有兩種單獨的塑化裝置和傳動裝置，一個共用的鎖模裝置，須有公母模各二，其作動原理參見下圖，其中模具ｂ之型腔較模具ａ為大，首次射出在模具ａ中成型，經充模保壓、冷卻定型，完成後開模，半成品留在模上，料頭自動脫落，再利用裝置５迴轉盤，將模具繞中心線作180度旋轉，進行第二階段射出，完成第二種塑料的注射成型，然後完成脫模。

特性：
須多付模具或是須設滑動模仁模具成本會高於一般射出成型模具，目前與廠商了解約為一般模具的2.4倍。
成型機須具有模具翻轉裝置或驅動滑動模仁的附帶裝置，須為專用成型機，故成型機成本較一般成型機為高。
成型時間須包含模仁退後或模具翻轉鎖須知時間，故成型時間須較一般單色貨單料成型要久。
利用二次射出的塑料的溫度與一次射出塑料熔融，並無法完全融接，所以在接合面之強度會較差。

三明治共射出成型
依次將兩種不同熔融樹脂由同一個進料口射出成型。

特性：
可應用於肉厚厚的產品，以低價格之塑料維心材，可降低材料成本，維持表面觸感並不影響整體強度。
心材使用導電性佳的塑料，可達到EMI防治的效果。
不須多付模具可節省模具成本。
射出過程為依次射入不同種樹脂，所需成型時間姊省有限。
技術層次較高，心材與表面層的厚度及分布明顯影響產品品質，須較高的技術層次以控制射出品質。

同步復合射出成型(SCI,SimultaneousCompositeInjectionMolding)
由兩部射出缸筒及附帶的兩個射出噴嘴構成的射出成型機(參見下圖)，同步射出顏色、材質不同的兩種成型材料於同一模槽內充填。

特性：
結合面結合強度佳，由於SCI法採同步射出兩種樹脂可以在模具內已熔融狀態結合，各結合強度較前兩者佳。
縮點成型時間，由於以往的雙色成型須作模具翻轉交換，或是模仁滑退的交替射出以完成射出成型動作，須兩次的成型週期，相較下SCI法僅須一次的成型週期，可大幅縮短成型時間(參見下圖兩者之成型週期比較)，大型零件尤其明顯。

五、雙色、雙料廠商相關資料
廠商名稱聯絡人電話地址設備產品種類主要客戶備註１新至陞陳萬森TW:02-29852964
CN:755-7231012TW:台北縣三重市中正北路560巷47號
CN:深圳市沙井鎮萬豐工業區大鍾崗４號廠房TW:17台
CN:18台鍵盤按鍵、手機、PDA、滑鼠、電子體溫計外殼達方、致福、英華達、羅技、百略２伸遠３長群４信遠