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氯乙烯分厂主要生产工艺为氯乙烯(VCM)工段,并以保全、冷冻等工段作为辅助生产工段。 氯乙烯(VCM)工段包括100单元、200单元和300单元。其生产工艺流程图见图2-5。 图2-5氯乙烯分厂工序流程图 100单元的主要目的是用乙烯(C2H4)在低温的环境下直接被氯气(Cl2)氯化完成二氯乙烷的合成,并且通过精制为裂解炉单元提供合格纯净的二氯乙烷,以及为保护环境进行相应的废水和废气的处理。 200单元生产主要目的是以气相二氯乙烷(EDC)在500C左右的终端温度下裂解,脱去HCl,生成氯乙烯(VCM),而后经HCl塔和VCM塔精镏,分离出纯净的HCl和VCM,VCM即聚氯乙烯车间生产所需要的原料,而分离出的HCL还可以继续循环使用,参与300单元的生产,从而实现生产的循环性。 300单元的生产目的是利用乙烯、氧气和裂解的中间产物氯化氢为原料,经过乙烯的氧氯化反应生成1,2-二氯乙烷,并且将所生产的二氯乙烷用到200单元中去,使整个生产过程形成环状,以完成整个装置的生产平衡。 锅炉MFT 锅炉MFT全称是MainFuelTrip,即锅炉主燃料跳闸。说简单一点,MFT就是一套逻辑功能,输入是各种跳闸条件,输出是许多继电器,直接去停磨煤机、给煤机、油枪等设备。 给你举个例,某厂600MW机组的MFT逻辑条件。 输入端: 当发出下列条件之一时,MFT系统则立即切断锅炉主燃料,机组停止运行,并显示记忆首出跳闸原因。 手动紧急停炉 送风机均跳闸 引风机均跳闸 预热器全部跳闸 任一磨煤机运行且一次风机均跳闸 给水泵全部跳 省煤器进口给水流量小于设定值(三取二) 再热器保护丧失 炉膛压力高越限(三取二) 炉膛压力低越限(三取二) 全炉膛燃料丧失 全炉膛火焰丧失 火检冷却风丧失(三取二) 风量小于25%(三取二) 分离器水位高越限 螺旋水冷壁出口金属壁温高越限 过热器出口蒸汽温度高越限 再热器出口蒸汽温度高越限 分离器出口蒸汽温度高越限 预热器出口烟气温度高越限(是否设置由用户决定) FSSS电源丧失(是否设置由用户决定) 所有给煤机均停且运行油层电源丧失(是否设置由用户决定) 输出端: MFT动作时,应同时对下列设备快速发出连锁动作指令。 关闭暖炉油母管跳闸阀、油角阀及吹扫阀(硬接线); 切除全部高能点火器(硬接线); 切除全部一次风机; 切除全部运行给煤机; 切除全部运行磨煤机(硬接线); 置磨煤机控制为手动方式; 切除投运吹灰器(硬接线); 关闭减温水调节阀 关闭减温水截止阀; 汽机跳闸; 除尘器跳闸; 送MFT继电器触点信号给MCS、SCS、DAS; 送信号给汽机旁路控制系统; 开二次风门挡板; MFT后20秒且炉膛压力低至-2290Pa,则跳闸送风机和引风机; 5分种后吹扫时间到且炉膛压力高至+1520Pa,则跳闸送风机和引风机; 声光报警。