公差配合与测量技术--课程标准.pdf

公差配合与测量技术--课程标准--

《公差配合与机械测量》课程标准

一、课程基本信息

课程名称公差配合与机械测量开课系部机械系

适用专业数控技术课程编号1315

课程总学时/学课程总学分/
72/724.5/4.5
期总学时学期总学分
《机械零件车削加
《机械制图与计算机绘工》、《机械零件铣削加
图》、《机械原理和机械零工》、《机械零件磨削和
先修课程后续课程
件》、《金属材料与热加工技刨削加工》、《机加工艺
术》方案设计与实施》、《现
代加工技术与实训》等

编制人冯丽萍审定人

2009年9月15日
制定/修订日期
制定/第次修订
二、课程性质与任务
1.课程性质

《公差配合与机械测量》是机械制造与自动化专业重点建设的五门优质专业
核心课程之一，是一门结合典型工作任务基于工作过程的“理实一体化”课程。
本课程包含公差与测量两大方面内容，把计量学和标准化两个领域的相关内容有
机地结合在一起，与机械设计、机械制造、质量控制、生产组织管理等许多领域
密切相关，是与制造业发展紧密联系的一门综合性学科。本课程主要培养学生精
度意识和对机械零件的检测能力，为学生考取机床操作中级工服务。
2.课程任务

通过本课程的学习，培养学生具有扎实的公差与测量基本理论知识，熟悉最
新的国家标准，能够熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力，
掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法，养成“一丝不苟、精益求精”的职业
素养，使学生获得机械制造业技术人员必须具备的公差与检测的知识和技能，直
接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。将学生培养成为能适应生产、建设、服
务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才。该课程的主要任务和要求：

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公差配合与测量技术--课程标准--

主要学习任务：
1）机械零件检测的基础知识；互换性的广泛使用；
2）尺寸公差与配合的基本知识和选择方法，在零件上的标注和检测方法；
3）形位公差的基本知识和选择方法，在零件上的标注和检测方法；
4）零件表面粗糙度的评定指标和检测方法；
5）圆锥零件的基础知识和检测方法；
6）螺纹零件的基础知识和检测方法；
7）齿轮的使用要求和检测方法；
8）量规的设计基本方法和原则；
9）综合类零件的检测方法的设计以及检测仪器的选择。
学生完成学习任务后，应达到以下要求：
1)熟练掌握机械零件图纸的识图、分析和加工信息提取；
2)熟悉机械零件加工误差产生的原因，并对原因进行分析；
3）根据零件图纸要求，使用一般仪器对零件进行检测；
4）熟练尺寸误差的基本操作方法和检测仪器的选择；
5）熟悉形位误差的基本操作方法和检测仪器的选择；
6）熟练表面粗糙度误差的基本操作方法和检测仪器的选择；
7）熟练圆锥零件误差的基本操作方法和检测仪器的选择；
8）熟练螺纹误差的基本操作方法和检测仪器的选择；
9）熟练齿轮误差的基本操作方法和检测仪器的选择；
10）熟练量规的设计方法和原理；
11）熟练综合零件误差的基本操作方法和检测仪器的选择；
12）掌握各类零件的检验，能对误差进行分析、优化、评价和总结。
三、课程目标
1.知识目标
A1《极限配合基本理论》尺寸测量的基本原理与方法
A2形位公差基本理论形位误差测量原理与方法
A3表面粗糙度基本理论表面粗糙度测量原理与方法
A4锥度公差基本理论锥度测量原理与方法
A5螺纹公差的基本理论螺纹测量原理与方法
A6齿轮公差基本理论齿轮测量原理与方法
A7量规设计原理与方法
A8公差配合理论及典型零件公差知识

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2.能力目标
B1内径测量外经测量
B2形状误差测量位置误差测量
B3分别用针描法、光切法、干涉法测量表面粗糙度
B4内锥测量外锥测量
B5影像法测量螺纹三针法测量螺纹
B6齿轮各参数的测量
B7设计光滑极限量规和位置量规
B8箱体测量
3.素质目标

C1培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度
C2培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风
C3培养学生语言表达、论文写作的能力
C4培养学生自我提升、开拓创新的能力
四、教学内容与学时安排
教学任务或项教学内容
序号理论学时实践学时
目知识技能素质

1尺寸测量A1B1C1C268

2形位测量A2B2C1C268

3表面粗糙度测量A3B3C1C224
4锥度测量A4B4C1C224

5螺纹测量A5B5C1C224

6齿轮测量A6B6C1C2410

7量规设计A7B7C3C422

8综合测量A8B8C3C426
五、教学基本条件
1．师资要求
本课程需要熟悉公差配合与机械测量领域的双师型教师6名。
2．仪器设备要求
本课程需要设备主要有长度测量仪器、形位测量仪器、齿轮测量