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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107838436A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711147993.5(22)申请日2017.11.17(71)申请人金川集团股份有限公司地址737103甘肃省金昌市金川路98号(72)发明人王永前肖冬明马国生白玉婷江林刘洪彪李登瑞冀文利杨小刚刘福周陈旭军王良(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人陈超(51)Int.Cl.B22F9/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种方糖状羰基镍粉的制备方法(57)摘要本发明提出一种方糖状羰基镍粉的制备方法,将羰基镍粉生产过程中产生的含有游离态羰基镍的待处理外排气体通入分解系统分解器中,含有游离态羰基镍的量占精馏处理液量的6-7%,分解系统分解器采用分段加热,共分为七段,前五段加热温度每段均低于280℃,第六、七段温度低于220℃。本发明的有益效果:通过将含较高浓度羰基镍的精馏塔排气通入分解系统的分解器进行热分解处理,产出粉体指标情况满足客户参数要求,微观形貌呈方糖状、可外销,产品直收率得以有效提升,直收率从93%提高至98.83%,降低了羰基镍粉的生产成本。CN107838436ACN107838436A权利要求书1/1页1.一种方糖状羰基镍粉的制备方法,其特征在于:将羰基镍粉生产过程中产生的含有游离态羰基镍的待处理外排气体通入分解系统分解器中,含有游离态羰基镍的量占精馏处理液量的6-7%,分解系统分解器采用分段加热,共分为七段,前五段加热温度每段均低于280℃,第六、七段温度低于220℃。2.根据权利要求1所述的一种方糖状羰基镍粉的制备方法,其特征在于:分解系统分解器七段温度分布为一段255℃-275℃、二段260℃-280℃、三段245℃-275℃、四段230℃-270℃、五段210℃-255℃、六段200℃-220℃、七段165℃-205℃,羰基镍粉在分解器内的停留时间为2min-4min。2CN107838436A说明书1/2页一种方糖状羰基镍粉的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种方糖状羰基镍粉的制备方法,具体涉及一种将含较高浓度羰基镍的精馏塔排气分解产出物化指标满足客户要求可进行外销处理的羰基镍粉的方法。背景技术[0002]羰基镍粉生产包括羰基镍的合成——精馏提纯——蒸发——分解——后处理等过程,整个生产过程中产生的含羰基镍的分解气(或排气)需经过净化消毒处理后方可排放。在实际生产中,受精馏塔排气冷凝器冷却效果的影响,在排气中夹杂有较大量的游离态羰基镍,约占精馏处理液量的6-7%。而净化处理系统的净化分解器加热主要适用于含低浓度羰基镍分解气的净化处理,对于含高浓度羰基镍的分解气,由于其分解加热段数量和能力的相对有限,控制监测手段也不足,产出粉体量大但指标不达标,且易发生着火等现象,致使产出的羰基镍粉基本无法有效回收以处理销售,羰基镍分解系统整体金属镍直收率较低,增加了生产成本。发明内容[0003]针对上述现有技术中存在的不足,本发明提供一种方糖状羰基镍粉的制备方法,该方法能够制得一种方糖状,物化指标满足客户要求可进行外销处理的羰基镍粉,同时有效提升羰基镍分解系统整体金属镍的直收率,减轻净化处理系统的负荷,降低生产成本。[0004]上述目的是通过下述方案实现的:一种方糖状羰基镍粉的制备方法,将羰基镍粉生产过程中产生的含有游离态羰基镍的待处理外排气体通入分解系统分解器中,含有游离态羰基镍的量占精馏处理液量的6-7%,分解系统分解器采用分段加热,共分为七段,前五段加热温度每段均低于280℃,第六、七段温度低于220℃。[0005]优选的是:分解系统分解器七段温度分布为一段255℃-275℃、二段260℃-280℃、三段245℃-275℃、四段230℃-270℃、五段210℃-255℃、六段200℃-220℃、七段165℃-205℃,羰基镍粉在分解器内的停留时间为2min-4min。[0006]本发明的有益效果:本发明的方糖状羰基镍粉的制备方法,通过将含较高浓度羰基镍的精馏塔排气通入分解系统的分解器进行热分解处理,产出粉体指标情况满足客户参数要求,微观形貌呈方糖状,可进行产品外销处理,产品直收率得以有效提升,直收率从93%提高至98.83%,降低了羰基镍粉的生产成本。附图说明[0007]图1是实施例1制得的羰基镍粉的微观形貌图;图2是实施例2制得的羰基镍粉的微观形貌图;图3是实施例3制得的羰基镍粉的微观形貌图;图4是实施例4制得的羰基镍粉的微观形貌图。3CN107838436A说明书2/2页具体实施方式[0008]本发明的一种方糖状羰基镍粉的制备方法,将羰基镍粉生产过程中产生的含有游离态羰基镍的待处理外排气体通入分解